河北汉江弘源泵业有限责任公司

如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率？

     由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体，***陶瓷渣浆泵，这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体，***陶瓷渣浆泵，这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下，金属表面很容易相互碰撞，造成渣浆泵表面金属层剥落，一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害，所以除了定期的检查外，南京陶瓷渣浆泵，还需针对叶轮铸造的材质进行选择，不使用低质量、成分不足的材料铸造叶轮，这样会影响机械的正常工作，现在许多厂家都使用高铬合金材料，这种材料耐磨性极性高，有很好的抗压强度。

陶瓷渣浆泵主要材料

1. 浇注型***陶瓷材料：将碳化硅等耐磨陶瓷按特殊颗粒级配与结合剂混合，经真空浇注工艺在模型模具中成型并固化；再由金刚石工具进行尺寸加工；

2. 烧结型***陶瓷材料：将陶瓷粉末按特殊级配与特种结合剂、催化剂混合，经成型工艺制成毛坯，将毛坯放入高温烧结炉中进行烧结，再由金刚石工具进行尺寸加工；

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

碳化硅（SiC）材料作为一种技术成熟的耐磨材料，其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性，已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业；国内外渣浆泵领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷）是一种的选择。根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。公司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵、寿命长、综合成本低，可以替代原进口泵及国产其他材质泵。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。温度：矿浆温度小于80℃2、浆液PH值：PH值在5-14之间使用（不适合输送含或强酸的物料）3、输送颗粒在4mm以下。陶瓷渣浆泵参数实际使用过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。这种情况二十多年来一直没有较大的改进