河北汉江弘源泵业有限责任公司***生产DT脱硫泵以及过流部件。我公司产品销往***各电厂、磷肥厂、化工厂、选矿场、航道局等企业，赢得了广大用户的认同和美誉。如需咨询请点击联系***。

DT脱硫泵制造机械零件的材料有铸铁、钢以及合金钢、有色金属以及非金属材料。

常用的铸铁有普通铸铁、铸铁和球墨铸铁等，近年来球墨铸铁在我国得到了广范的应用。

常用的钢有普通结构钢，钢以及各种合金钢。现代绝大部分零件是用钢制造的，铸钢件应用的也比较多，多数是用在制造些尺寸比较大的零件或者形状较复杂的零件上。

有色金属如铜、锌、铝、铅等主要用来作为各种合金(如各种青铜、各种轻合金、巴氏合金等)的组成部分，由于有色金属价值较高，因此应尽量用其他的廉价材料来代替。目前在我国节约有色金属的用量是一项很重要的任务。

脱硫泵起动

起动前应按下列步骤检查整个机组。

（1）泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

（2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。

（3）用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

（4）检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

（5）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

脱硫泵厂家参数运转

（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。

（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

泵的布置形式为“后拉式”结构。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线，便于维护；泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，延长密封的使用寿命。 轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。