河北汉江弘源泵业有限责任公司

渣浆泵的密封装置-轴封由于渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。泵内压力大于气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有：填料密封，机械密封，动力密封和浮动密封。填料密封时在轴与壳体之间充以填料（俗称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。  机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

在泵送中性介质时，合金具有可接受的耐磨性能与成本优势，但在强磨蚀和强腐蚀复合工况下，腐作用会大大加剧泵件在该类浆体中的磨损速率，因此该类工况泵件采用合金材质仅是一种折衷方案。在极端的腐蚀性工况下，合金材质造价会非常高昂，例如哈氏合金，在强磨蚀工况下亦是如此。从80年代0开始，以沈泵、大耐、上泵为主的国内主要生产厂开始引进国外***技术，经过消化吸收，产品陆续投放市场。中性介质中的磨蚀工况可以用A05/CR30等镍硬合金之类的耐磨金属， 而汉江弘源公司研发生产的ACC/ACS***陶瓷材料与ACM***复合材料对介质腐蚀作用不敏感，可以适应强磨蚀+强腐蚀的复合工况，如含有高浓度浆体与PH值范围0~12的各种酸碱、溶液等介质，寿命更长，成本更低。

什么是陶瓷渣浆泵？

碳化硅（SiC）材料作为一种技术成熟的耐磨材料，其硬度高，分子结构稳定，具有良好耐磨蚀，耐腐蚀，耐高温的特性，已广泛用于矿山，冶金，电力，化工等行业。国内外渣浆泵领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求过流件的材料具有良好的耐磨士，耐腐蚀特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷）是一种的选择。其余二段泵后的矿浆输送例如粗精泵、精矿泵、底流泵、压滤机入料泵、等输送细颗粒矿浆均有很好的效果(颗粒细度-200目占比40以上)。

碳化硅陶瓷的特性：

1，碳化硅的强耐磨性：

碳化硅的晶体结构与金刚石正四面体结构相近、是以共价键为主结合而成的化合物，其硬度仅次于金刚石。经XAJD的对比试验，其耐磨性是Cr30耐磨钢的3.51倍。

2，碳化硅陶瓷的强耐腐蚀性

化学稳定性好，能耐几乎所有的无机酸、有机酸、碱的腐蚀，并具有优良的性。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。输送颗粒在4mm以下。一段磨下泵由于矿浆较粗，陶瓷泵优势较弱（使用寿命优势不大），不建议使用陶瓷泵。陶瓷渣浆泵：陶瓷渣浆泵，适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆液，如电厂灰渣输送、煤浆输送、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其余二段泵后的矿浆输送例如粗精泵、精矿泵、底流泵、压滤机入料泵、等输送细颗粒矿浆均有很好的效果(颗粒细度-200目占比40以上)。