渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；4、所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关***标准的规定。冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0．05～0．2MPa，冷却水流量为1～3m3／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。

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立式渣浆泵   HL系列，HL系列液下泵，为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、腐粗颗粒、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。HL系列液下泵过流部件由碳化硅(SIC)陶瓷制成，耐磨耐腐蚀性能好，使用寿命长。特别适用于矿山、选煤和脱硫系统中的各种坑泵。HAH系列渣浆泵结构特点：:1：泵头与托架采用螺栓连接，可根据需要旋转泵出口角度，实现多级连接。

工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。渣浆泵公司参数型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。

结构

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。卧式渣浆泵系列拆检维修时托架部分的装配注意事项1、托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按保证轴承孔上下符合图纸公差确定所加纸垫厚度。

ZJ（G）型为单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上***的固液两相流理论，按损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；l泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高，此外，该系列泵采用动力，保证了浆体不易***。

ZJ(G)型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。该系列渣浆泵规格齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。过流部件叶轮，泵体，前护板，后护板均采用强抗磨高铬合金或耐磨合金钢，硬度不低于58HRC。