液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。(3)如何拓宽机泵的适用工况当泵输送的介质中含有固体颗粒时，颗粒随着介质到达隔离套中，由于内磁转子的高速旋转，必将带动介质和固体颗粒高速旋转，由于离心力的作用固体颗粒被甩向隔离套，造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦，隔离套就会被磨蚀并破损。质量一般的电机十几分钟就完了，较为可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的***也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装***管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

液下渣浆泵运行时要怎么监控呢?下面我们简单的了解一下：液下渣浆泵启运前应张开泵进口阀，关上泵出口阀。而后启动泵，液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不逾额定电流来掌管。液下渣浆泵主要的用途就是用于矿山行业，一些选矿厂是泵的主要是用厂家，矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除，而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。串联用泵启动，亦按照上述方式。开启一级泵后，能够将末级泵出口阀门找开一点，而后能够陆续启动二级三级直到末级泵，串联泵所有启动后，能够逐步开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不逾额定电流来掌管。

流量，扬程是选泵基本的两个参数：

（1）通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等

（2）确定泵的系列型号后，通过流量，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。

（3）读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率（η）由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。

（4）计算轴功率P=m*g*h/η其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）

（5）电机功率，通过轴功率取其较近且比轴功率大的电机功率为电机功率。