河北汉江弘源泵业有限责任公司是以开发、研制、制造为一体的泵类生产企业。公司技术力量雄厚、工艺***、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造，排污液下渣浆泵，质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒，为防止堵塞，喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的大粒径。产品素以优良享誉国内市场，主要产品：DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣浆泵（立式渣浆泵）、SP型液下渣浆泵（立式渣浆泵）、ZJL型液下渣浆泵（立式渣浆泵）、QZ潜水渣浆泵、QW潜水渣浆泵、ZJQ型潜水渣浆泵、NSQ型潜水渣浆泵、PNL型泥浆泵、自吸式油泵、自吸式离心泵、自吸无堵塞排污泵、不锈钢液下泵、耐酸液下泵、耐腐蚀液下泵、潜污泵、吸砂泵、抽砂泵、潜水吸砂泵、潜水抽砂泵、砂浆泵、潜水砂浆泵、泥浆泵、液下泥浆泵、立式泥浆泵、潜水泥浆泵、液下砂浆泵、立式砂浆、，耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潜水耐磨泵、不锈钢潜污泵、立式不锈钢泵、液下不锈钢泵、自吸泵等30多个系列，1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖，制冷、循环，增压，补水，消防，排污，矿用，石油、化工、造纸、纺织等行业。

如何改善液下渣浆泵的磨损

1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。由于矿山使用环境比较恶劣，因此对泵的寿命影响非常大，这就要求厂家在选择渣浆泵的时候，一定要选择质量的产品。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。ZJL系列为单级、单吸、离心立式节能液下泵。(3)如何拓宽机泵的适用工况当泵输送的介质中含有固体颗粒时，颗粒随着介质到达隔离套中，由于内磁转子的高速旋转，必将带动介质和固体颗粒高速旋转，由于离心力的作用固体颗粒被甩向隔离套，造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦，隔离套就会被磨蚀并破损。可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。采用***的固液两相流理论，按小损失原则设计，使其过流部件的几何形状符合介质的流动状态