一、产品概述

SYA型压滤机入料泵是采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。ZJWSYAZJE压滤机入料专用泵功率配置压滤机专用入料泵入料泵的***大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的***小压力，然后按该***小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

二、型号意义

65 SYA 80-45

65———泵出口直径（mm）

SYA———压滤机泵A系列

80————压滤机压力（m）

45————配带功率（kw）

提供压滤机专用泵的配管要求     为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许0大载荷应由泵制造厂提供。

垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。

为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头0好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。目前市面上的把手各种各样，不同的材质，不同的构造，所以在考虑把手的时候一定要细心。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。

输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。输送物料种类按行业划分：污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水。使用维护方便：无泄漏压滤机泵使用操作比较方便、维护简单，使用寿命长，采用材质的零部件也不易损坏。单吸泵的进口处，0好配置一段约3倍进口直径的直管。

当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。

当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，

　　准备工具、物料

　　公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器(常见三角拉马)、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗油及油盆、棉纱等;

　　压滤机入料泵拆装工具三角拉马

　　拆泵注意事项

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的机油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用油清洗后再进行装配。