不锈钢液下泵机械密封又称端面密封， 有一对垂直于旋转轴线的端面， 不锈钢液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，不锈钢液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，耐腐蚀液下泵，并相对滑动，从而防止流体泄漏。

耐腐蚀液下泵一般是在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料，吸送浇灌，代替肩挑人担并作排涝，抗旱之用，长轴液下泵，亦可进行车滨头，上河泥，积肥生产，也可作农村简易流动消防水泵也可作养鱼带水清塘，鱼池增氧等。当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。也可用于市政、化工、印染、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液，污浊液，糊状体，流沙及城市河道的流动污泥等可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。

(1)如何消除磁涡流热由于隔离套相对外磁转子和内磁转子是转动的，金属导体在磁场中切割磁力线，必然会产生电流，从而产生热量，也就是常说的磁涡流热，此部分热量对于磁力泵的使用是非常不利的，常常因为磁涡流热的存在导致磁力泵里的滑动轴承，止推轴承的烧毁，更严重的情况导致内磁转子的消磁。产品广泛用于城市给排水、采暖，制冷、循环，增压，补水，消防，排污，矿用，石油、化工、造纸、纺织等行业。消除磁涡流热或有效传导出磁涡流热，将会使磁力泵的使用寿命大大增加。

(2)如何避免干摩擦在石化的装置中，经常会遇到泵输送的介质抽空的现象，此时泵体中没有介质，这时滑动轴承，轴套，止推盘之间没有液体润滑，这三个零件相互接触的表面呈现干摩擦状态，摩擦因数大，发热量巨增，导致滑动轴承和止推盘由于局部过热造成热裂而破损，进而由于热量的增加损坏磁转子。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。

(3)如何拓宽机泵的适用工况当泵输送的介质中含有固体颗粒时，颗粒随着介质到达隔离套中，由于内磁转子的高速旋转，必将带动介质和固体颗粒高速旋转，由于离心力的作用固体颗粒被甩向隔离套，造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦，隔离套就会被磨蚀并破损。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏。如何提高磁力泵在这种苛刻工况下的工作能力是广大用户的期待。

   浸入液下工作,不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。传动方式有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的大轴向负荷。轴承采用油脂润滑。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在好的工况下运 行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。液下渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵运行。当叶轮和Yz液下渣浆泵泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂，润滑脂的量不能过多，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。备用Yz液下渣浆泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。泵若长期在汽蚀条件下工作时，渣浆泵过流部件的某些地方会遭到汽蚀损伤。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600-25000HZ)强烈冲击，压力达49Mpa小液滴就想无数小弹头一样连续地打击金属表面因受冲击疲劳而剥裂，造成材料损失，使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒呈现出峰巢状。河北汉江弘源泵业有限责任公司