卧式渣浆泵系列拆检维修时托架部分的装配注意事项　

　1、托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按保证轴承孔上下符合图纸公差　　确定所加纸垫厚度.　　2托架体接合面均匀涂好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓　　3、装六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划一0.2-0.5mm水平线涂上红漆，以示油位　　4、装油池冷却器部件及水冷腔盖（盖下垫2mm胶垫，注意有的泵无此盖）　　5、轴承组件与托架装配：吊起主轴两端，将主轴组件装进托架的配合孔内，吊起托架盖，　　在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后，合上托架盖　　轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm，打进椎销，预紧螺栓　　6、前轴承压盖装油封，垫纸垫，装在轴上用螺栓与托架连接起来　　7、检查后轴承压盖止口与轴承箱止口处的间隙尺寸，可采用修车压盖止口高度或采用加垫的方法来保证压盖与轴间隙，处理好后，后轴承压盖装油封，垫青壳纸，装在轴上，用螺栓与轴承箱连接起来　　8、装上挡水盘和拆卸环，渣浆泵厂家提示在装拆卸环时螺栓孔内须加少量润滑脂，拆卸环要压紧挡水盘　　9、装轴承箱上的调节螺栓和紧定螺钉

河北汉江弘源泵业有限责任公司，我公司拥有铸造、热处理、机加工、组装等***完整的渣浆泵生产线，是集耐磨/潜水/立式液下/卧式渣浆泵和渣浆泵配件研发、设计、生产、销售为一体的渣浆泵企业

河北渣浆泵具有一定的代表性。分别有卧式渣浆泵、立式渣浆泵、潜水渣浆泵、液下渣浆泵等产品不同的种类适用的环境不同。卧式渣浆泵与立式渣浆泵是根据渣浆泵结构来区分的。

渣浆泵怎样区分卧式渣浆泵与立式渣浆泵：主要根据渣浆泵运行时泵轴与水平位置是否垂直，平行的是卧式渣浆泵，垂直的是立式渣浆泵。

新时代 共享未来

    汉江弘源公司积极响应新时代党的号召，以创新为企业发展的和源动力，其创新研发的渣浆泵用于强磨蚀性与强腐蚀性高浓度复合浆体输送，通过采用 的水力模型与高等级耐磨材料过流部件，以评价积分、成本和性价比为组合标准，创新研发，优化整机结构设计，使设备达到优良的性能，为公司发展奠定坚实基础。 不忘初心 方得始终 汉江弘源公司始终致力于材料研发与推广、渣浆泵研发与制造，其产品与技术广泛服务于各类行业。汉江弘源公司始终坚持”价值源于创造”的核心理念，始终坚持共创共享，共和共荣的发展战略，始终坚持大趋势、大市场、高质量的可持续发展规划，始终坚持文化聚人、战略制胜、创新驱动、科学管理、和谐发展的管理方针，实现持续健康，快速和谐的发展，为客户创造了巨大的价值。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多。

工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。

结构

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。因此，须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。渣浆泵目前较多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。