立式渣浆泵的故障排除法

  立式渣浆泵是一种普遍使用的单级单吸式离心式渣浆泵，在使用的过程中总是因为不正确的操作而产生一些故障，立式渣浆泵的故障排除法有哪些呢？如果找生产公司去负责维修的话，需要很大的费用还浪费很多时间，所以适当了解一些立式渣浆泵的故障排除法是非常重要。液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。

立式渣浆泵常出现的一个问题就是泵体本身不运转，如果立式渣浆泵的泵体不运转的话可能有很多原因。立式渣浆泵泵体不运转的主要原因是：

  首先就是内部固体阻塞了管道，也有可能是电机提供的动力不够不能带动泵体的运转，这个时候只有对泵体进行拆卸，如果没有固体阻塞现象发生的话，那么更换一下功率更大的电机看是否运作就可以了，立式渣浆泵使用一段时间后流量、扬程变小常常是因为磨损原因，为了不影响您的正常工作请从原厂家更换配件，如果您知道配件型号也可以找其它渣浆泵厂购买。在海水选砂行业，液下渣浆泵也被称为泥浆泵，泥泵等，海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆。

  除了上面说的这个故障外，常见的一个故障就是轴承发热寿命缩短的问题，还有就是渣浆泵的超负荷运行问题。

如何改善液下渣浆泵的磨损

1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造，排污液下渣浆泵，质量标准符合GB/T3216-1989。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

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火电厂通过燃煤发电，会产生很多的灰渣夹杂着水垢，需要渣浆泵来将其清理掉。有于煤块比较大，多是固体块状，洗煤行业对于渣浆泵的要求高，必须选用高流量、高通过性的。2、转速比较低一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。在海水选砂行业，液下渣浆泵也被称为泥浆泵，泥泵等，海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆。

由于叶轮中间的流体流向边缘，在叶轮中间形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也连续的排出、吸入，形成连续的工作。由于进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物，金属屑、玻璃屑等落入泵腔内，此外，泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，***后烧结卡壳。这类设备主要是通过压水和吸水这两个过程来完成一些行业中液体介质的抽吸和排除工作，节能、寿命长、运行平稳、结构***、拆装方便，可以显示出其强大的生命力。