河北汉江弘源泵业有限责任公司

如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率？

     由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体，***陶瓷渣浆泵，这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下，金属表面很容易相互碰撞，造成渣浆泵表面金属层剥落，一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害，所以除了定期的检查外，南京陶瓷渣浆泵，还需针对叶轮铸造的材质进行选择，不使用低质量、成分不足的材料铸造叶轮，这样会影响机械的正常工作，现在许多厂家都使用高铬合金材料，这种材料耐磨性极性高，有很好的抗压强度。

渣浆泵两相流理论设计两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。我公司拥有铸造、热处理、机加工、组装等***完整的渣浆泵生产线，是集耐磨/潜水/立式液下/卧式渣浆泵和渣浆泵配件研发、设计、生产、销售为一体的渣浆泵企业。      按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属耐磨材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。

碳化硅（SiC）材料作为一种技术成熟的耐磨材料，其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性，已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业；国内外渣浆泵领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷）是一种的选择。JKT系列陶瓷渣浆泵是山东章鼓在TZJ系列渣浆泵基础上，结合陶瓷技术，开发出陶瓷材料的渣浆泵产品，尤其针对金属选矿厂、非金属选矿厂具有强磨损以及磨损＋腐蚀的复杂工况环境有更好的效果，投放市场后，取得了良好的使用效果，得到了广大用户好评。公司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵、寿命长、综合成本低，可以替代原进口泵及国产其他材质泵。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。对于企业来说选择合适的卧式离心泵非常重要，既可以避免能耗太大而造成能源浪费，又可以防止泵功率过低而影响工作进程，石泵渣浆泵业介绍几个选择离心泵的小技巧。输送颗粒在4mm以下。一段磨下泵由于矿浆较粗，陶瓷泵优势较弱（使用寿命优势不大），不建议使用陶瓷泵。其余二段泵后的矿浆输送例如粗精泵、精矿泵、底流泵、压滤机入料泵、等输送细颗粒矿浆均有很好的效果(颗粒细度-200目占比40以上)。