SP型液下渣浆泵的运行：1、该设备启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。若泵在使用过程中停泵间隔时间较长，可选择带有搅拌装置的配置，以防止料浆沉淀。2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:

     通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。

     1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。立式渣浆泵的使用还是非常广泛的，它的种类也是有很多种，它主要可以起到一定的排污作用，当然，对泵的正确使用是很重要的，那么要怎样避免存在的误区呢。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。

     2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。（3）读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。

     当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。

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由于叶轮中间的流体流向边缘，在叶轮中间形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也连续的排出、吸入，形成连续的工作。二是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，YZ液下渣浆泵价格，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。这类设备主要是通过压水和吸水这两个过程来完成一些行业中液体介质的抽吸和排除工作，节能、寿命长、运行平稳、结构***、拆装方便，可以显示出其强大的生命力。