常见的可用作压滤机入料泵的泵类型有：气动隔膜泵、螺杆泵、陶瓷柱塞泵、渣浆泵等。

气动隔膜泵是一种常见的压滤机入料泵，

可以将污泥从储泥罐中打入压滤机。

这种泵适

用于输送类似奶昔状的泥浆。

隔膜泵通常开始工作时会慢一些，

然后速度逐渐加快。

一旦泵

的速度又慢下来（两次挤压之间间隔在

30-60

秒左右）

，通常表示压滤机已经打满了。

SYA压滤机入料泵

      气动隔膜泵的优点有：合理规划进料压力（开始进料时使用较低的压力约0.2Mpa，这

可以是的压滤机的滤室充分充满并形成滤饼。一旦隔膜泵的速度开始变慢，这时将压力调高至0.4Mpa，然后0.6Mpa，再调到0.8Mpa。当隔膜泵达到进料压力0.8Mpa，它会停止进料。而其它种类的泵会继续空打工作然后造成泵的损伤）；耐用；用途广；节能。缺点是不耐磨、需要气源，对于没有气源的用户来说，需要配置空压机、气罐等设备。无泄漏压滤机入料泵输送物料种类无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种，行业内常见的物料类型基本都符合要求，如果特殊行业用户担心自己物料不能使用。

提供压滤机专用泵的配管要求     为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许0大载荷应由泵制造厂提供。

垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。

为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头0好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。为减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。

输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。输送物料种类按行业划分：污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水。输送物料种类按行业划分：污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水。单吸泵的进口处，0好配置一段约3倍进口直径的直管。

当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。

当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，

　　准备工具、物料

　　公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器(常见三角拉马)、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗油及油盆、棉纱等;

　　压滤机入料泵拆装工具三角拉马

　　拆泵注意事项

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的机油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;

　　4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用油清洗后再进行装配。