抗震球型钢支座具有良好的阻尼效果

【抗震球型钢支座】是20世纪80年代末在美国研制而成，并在主要用于房屋建筑结构上。抗震球型钢支座的本质也是摩擦阻尼支座，但它是依靠两个曲面的摩擦来实现支座的正常功能。支座的下支座板是一个较大的凹球面，时支座中心部分的抗震球型钢支座。

  沿下支座板的凹球面发生摆动位移，利用一个简单的钟摆机理延长下部结构的自振周期，以减小力的作用，同时在时，摆动球面板沿下支座摆动时，球面板的标高发生变化，是上部结构抬高，通过势能做功，达到消耗能的目的。

 支座的摆动球面板在后，将通过上部结构的自重自动复位。支座可以在任何方向滑动，其尺寸主要由设计位移控制。

【抗震球型钢支座】已经用于房屋结构和一些桥梁结构上，但由于抗震球型钢支座在发生支座位移时，都伴随着支座高度的变化，因此在大跨长联连续梁上使用，由于支座在好各个桥墩上的温度位移各不相同，会引起各支点的标高变化不一，产生支座的附加应力。目前苏通长江大桥上采用了抗震球型钢支座。

【抗震球型钢支座】 铅芯橡胶支座是一种板式橡胶支座的基础上，在支座中心放入铅棒，以改善橡胶支座的阻尼性能的一种抗震支座。铅芯橡胶支座承受结构的重量及水平力，是铅芯产生滞后阻尼的塑性变形，并通过橡胶提供水平***力。

【抗震球型钢支座】金属铅在环境温度下处于热工作状态，当发生塑性变形后，铅能逐渐***原有的力学性能。当板式橡胶支座的钢板和橡胶把铅芯紧紧的约束住后，迫使全部铅芯在支座发生剪切来变形时，产生塑性剪切变形，其结果改变了支座的滞回曲线，是支座具有良好的阻尼效果。

【抗震球型支座】水平特性与正应力的关系

 随着正应力的提高，水平刚度下降，等效阻尼比增大，屈服荷载略有上升。

 抗震球型钢支座剪切特性的极限状态

抗震球型钢支座剪切特性在极限状态与天然橡胶的板式橡胶支座几乎相等，当第二次形状系数＞5时，剪切变形至150-200%时为直线变化，随后有硬化现象，到剪切变形达400%以上时发生***。

    水平特性与反复循环次数的关系

等价刚度、屈服后刚度、等价阻尼比、屈服荷载等，在几次循环时略有下降，随后趋于稳定。激振后停放足够的时间，再次激振时，特性***。

支座中心线与墩台十字线的纵向错动量《15mm。

【抗震球型支座】中心线与墩台十字线的横向错动量《10mm。

【抗震球型支座】板每块板边缘高差《1mm。

支座螺栓中心位置偏差《2mm。

同一端两支座横向中心线间的相对错位《5mm。

螺栓垂直于梁底板。.6、4个支座顶面相对高差2mm。

同一端两支座纵向中线间的距离：

     误差与桥梁设计中心线对称+30mm、-10mm。

     误差与桥梁设计中心线不对称+15mm、-10mm。

抗震球型支座施工原因

【抗震球型支座】施工原因

  1）桥梁钢结构的表面处理主要有2个方面的要求:①除锈等级(清洁度);②粗糙度，均影响漆膜的附着力。

  对钢结构表面进行处理是涂装防腐施工的道工序，若表面处理不当，如带锈、不洁、存留旧涂层或其他附着物、表面凹凸不平、焊瘤、毛边、孔洞等均会影响到整个涂装质量。统计资料数据表明，表面处理质量对涂层防腐寿命的影响程度占50%左右。

2)施工工艺及条件涂装施工不当主要体现在以下方面:①没有严格按照涂料要求进行混合和稀释;②现场温度、湿度及风速不符合要求;③喷涂施工方法选择不当;④对凹凸、焊缝、边角部位等未进行预涂;⑤涂装时间间隔过长或过短;⑥涂层没有及时防护和养护等。

【抗震球型支座】

通常采用天然橡胶制造，橡胶的硬度为45~50度，比一般的板式橡胶支座要软一些。主要是因为铅芯橡胶支座要适应时，支座发生较大的剪切变形（350%）的需要。对天然橡胶的化学成分，要求聚合物的含量在50%以上，炭黑的含量在10%~35%，灰分的含量在10%以下。