盆式橡胶支座工艺原理
【盆式橡胶支座】工艺原理
高空组装滑移法是利用已建结构物的一端或前厅顶板上搭设拼装台(亦可在观众厅看台上搭设),把网架分解制作成若干个单元条块体,按拼装顺序将网架单元条块体吊至高空拼装台模上,拼装焊接成长条块。
【盆式橡胶支座】钢盆中橡胶的抗压性能
钢盆中橡胶主要用于传递梁端的反力和转角,要求她承压可靠、弹性压缩小、转动反力矩小。
钢盆盆底中心4点出拉应力,平均为150MPa。盆底中心应力较大是由于盆底垫板开槽,造成支座中心局部脱落,支承条件改变引起局部应力集中所致。实际支座使用时,钢盆盆底与支承混凝土接触,盆底应力势必会大幅度减小。
【盆式橡胶支座】 可见在使用荷载作用下盆式承压,且数值不大。由于钢盆中橡胶侧向力的作用,盆环应承受拉力,但由于支承混凝土的弹性压缩,是支座发生锅底状变形,从而使盆环受压。这种变形时盆环产生预应压力,可抵消部分盆环拉应力,对盆式受力是有利的。
?盆式橡胶支座适用温度范围双向滑动弹性拉力支座支持定做
盆式橡胶支座适用温度范围
a 、常温型支座:适用于-25 ℃ ~+ 60 ℃
b 、耐寒型支座:适用干-40 ℃ ~+60 ℃ ,代号为F 。
盆式橡胶支座力选择
承载力是盆式橡胶支座的重要指标。在求得桥梁的恒载和活载支座反力之和后,便可确定所选用的盆式橡胶支座的容许承载力。确定支座容许承载力时,一般应使支座的反力不要超过其容许承载力的5%。但需要注意的是,盆式橡胶支座的容许承载力并不是选择愈大愈好,这是因为:容许承载力大,支座尺寸也较大,这样会加大墩台尺寸,不仅造成浪费,也不美观。第二:更重要的是支座中四氟活板的摩擦系数与支座正压力成反比,如果支座反力比支座容许承载力小得多,则摩擦系数会大大增加,导致墩台和基础所受的水平力大幅度增加,这将极为不利。因此设计时不必担心支座的安全储备。
盆式橡胶支座具体操作步骤如下:(1)采用千斤顶将梁体顶升,同墩要做到同步,并且按照受力计算要求单墩起顶位移不得超过5 mm。(2)为满足其顶后梁体在千斤顶(亦为临时支座)上能自由伸缩,千斤顶面上须设有可供滑动的四氟板,但应该监测该墩横向位移,如果发现位移量过大应做横向限位处理。(3)视支座顶起情况,如果上钢板能够与下钢板脱离取出,则将上钢板取出并将上部梁底部混凝土凿除,并将上钢板矫正,用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。
?GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座代号表示方法
GPZ (KZ)抗震盆式橡胶支座代号表示方法
GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座结构形式
GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座),主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。 GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后,消能板开始滑移,起到道隔震效果;然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果,支座起到抗震作用;当冲击波超过一定极限时,该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。
由于GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座,两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是不言而喻的。
咱们***是经济发展不平衡,钢结构首先在经济发达地区用,***应该是中,不是低档的。所以我觉得***机制,以及***的支持都是很重要的,当然还有技术上的问题,抗震、防火、防腐蚀都是老百姓关心的事情,我相信经过大家的努力,不能用传统的砖式的混凝土施工办法来建造我们钢结构房屋。如何控制成本,也值得我们研究。
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