滑动球铰支座设计图
【滑动球铰支座】盆式橡胶测力支座的研究,成功地解决了橡胶承压板内油腔的成型方法、支座测力油路系统设计和测力支座的公章性能及测试方法。
技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚,以利于施工详图的顺利编制,并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。
1993年7月2日至18日,【滑动球铰支座】对主梁合龙后预应力束张拉过程中的端支点反力变化情况进行了测试,结构证明支座工作处于良好状态。而且支点反力的变化过程也与理论计算的反力变化过程向一致,说明盆式橡胶测力支座性能稳定,起到了检测主梁张拉预应力束起的次反力变化的作用,也反映出施工满足设计要求,达到了预期目的。该桥端支点反力的实测值与理论计算值极为接近。
【滑动球铰支座】
在国外提出了具有与测力支座同样性能的另类支座,这类支座是一种可用于收集基本特性资料的“智能”【滑动球铰支座】。支座失效或损伤严重以及因此而产生的***应力是桥梁***的常见原因,这是桥梁要求的一项维护检查内容。智能桥梁支座可以监测和诊断通梁结构系统传递到支座的活载及恒载。智能桥梁支座是根据如果桥梁结构构件的刚度由于断裂、冲击或其他原因而出现明显的变化,很可能分配到支座上的荷载就会发生变化的原理,也就是说,智能桥梁支座可以检测到桥梁的损伤聚程度。
滑动球形钢支座的理论设计
【滑动球形钢支座】我国高速铁路用桥梁支座以滑动球型钢支座、盆式橡胶支座和板式橡胶支座为主,支座的选型和设计均按我过标准EN1337结构物支座办理。支座按可靠度理论设计,支座的设计荷载均应乘以相应的荷载(作用)系数,支座用材料强度取值均应除以相应的材料分项系数。支座滑动部件以有硅脂润滑的聚四氟乙烯板为主,近年来厂采用耐磨性能更好的改性超高分子量聚乙烯板。
【滑动球形钢支座】我国新干线铁路桥梁上大量采用滑动球型钢支座,板式橡胶支座,盆式橡胶支座,黄铜支承板支座。由于我国是多的***,因此在支座设计是要特别考虑抗震和减震措施。在铁路刚梁桥上当跨度在60m左右时,常常采用铅芯橡胶支座与抗震能力相结合的支座布置方式,以铅芯橡胶支座承受垂直荷载,并在时提供阻尼。
为了确保【滑动球形钢支座】的施工质量,以及安装、调整、观测和更换支座的方便,不管是对现浇梁法还是预制梁法的施工,不管时安装何种类型的板式橡胶支座,一般在墩台顶面设置支座垫石是必要的。支座垫石设置在砂浆台座上,台座下部构造的顶面必须进行适当的修正处理。
?滑动球型钢支座建筑的成就
【滑动球型钢支座】建筑的成就
钢结构的快速发展,在我国取得了不少成就。2008年奥运主体育场“鸟巢”,上海世博园、2010年广州亚运会、2011年深圳大运会,世界第三高度为420米的上海金茂大厦,具有水平的72层的深圳赛格大厦,高度291米全部采用钢管混凝土柱,采用国产钢材、国内设计、施工的大连世贸中心,跨度216米的公路铁路两用低塔斜拉桥的芜湖长江大桥,上海宝钢大型轧钢厂房,等等,都是采用钢结构的典型事例。
【滑动球型钢支座】 为满足客运专线铁路桥梁的使用需要,铁道
科学研究院曾在20世纪末,对高速铁路用桥梁支座的性能要求进行了系统地研究,认为客运专线铁路用桥梁支座应满足一下要求:
桥梁支座应具有足够的竖向水平向的承载能力;
桥梁支座应具有可靠的横向限位,在列车行车时支座的横向位移控制在±1mm之内;
【滑动球型钢支座】初一桥梁上、下部构造连接点的重要位置,它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。因此,除了确保橡胶支座的设计选型合理和加工质量符合技术标准外,正确的施工和安装时橡胶支座应用成功与否的关键所在。
?滑动减震支座防风措施
【滑动减震支座】为了保证焊接质量,必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下:
(1).钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。CO2气体的纯度必须达到99.5%以上,含水量要小于0.0066%。CO2气体保护焊对风速大于3m/s时要采取防风措施。
(2).所有焊工必须持证上岗,并经H***ens公司考核批准。
(3).钢结构拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求,拼装时认真调整各接口连接质量,测量好各主要框形结构的对角线,长、宽方向尺寸的数据,各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。以防止各接口错边超限的情况发生。
【滑动减震支座】采用重力灌浆方式,灌注支座下部空隙与锚栓孔。灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆,直至从钢模与支座底部四周间隙观察带灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体的体积,灌注实用江天数量不应与计算值产生过大的误差,应防止中间缺浆。当强度达到20Mpa后,拆除钢模板,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,然后拧紧下支座锚栓,拆除各支座的上、下支座板连接角钢及连接螺栓,拆除临时千斤顶,安装支座围板。
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