抗震球铰支座的应用钢结构的节点构造

【抗震球铰支座】的应用钢结构的节点构造

节点构造直接影响钢材用量，在试点住宅中集中力量解决了两个部位的节点做法。

（1）柱脚生根部位

试点工程地下层结构按钢筋混凝土框架—剪力墙结构考虑，柱脚位于地下室顶板标高处，柱脚与顶板预埋钢板用高强螺栓连接。首层超市用钢筋混凝土包柱按钢骨混凝土框架—钢筋混凝土剪力墙结构考虑，二层以上钢框架—钢筋混凝土剪力墙结构。

（2）钢框架的钢梁和钢筋混凝土剪力墙（核心筒）的连接

为了确保试点工程安全可靠，设计中没有采用单纯在剪力墙中预埋钢板的连接方法，而是在剪力墙端部和核心筒拐角处自柱脚标高起，设置上下贯通的Ⅰ型芯柱，并且，在钢梁高度处用钢桁架作为芯柱与芯柱之间的横向连接，以确保该部位节点的工作状态和 计算 假定相吻合。

如果预计不可能在年平均气温时安装，也可采用设计选用【抗震球铰支座】橡胶支座时适当增加支座高度的简易方法处理，也就是在极端高低温安装时，确认上部构造的位移量时要考虑应高、低温度影响产生的预剪变形需要增加的位移量计算在内，考虑选择【抗震球铰支座】橡胶支座所需橡胶层总厚度的增加。

抗震球铰支座钢结构的应用

抗震球铰支座钢结构的应用

【抗震球铰支座】螺栓安装质量的控制。【抗震球铰支座】钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔。

【抗震球铰支座】钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工控制过程中，要真正发挥工程控制的作用，要求工程在施工时要严格控制好进度，同时工程师也要做好质量把关工作，这样才能保证钢结构工程的施工质量。

【抗震球铰支座】不绣钢板与上下钢板的选用

【抗震球铰支座】的上下钢板、不绣钢板以及防尘罩等加工在施工现场操作比较麻烦，且质量不易保证，所有应由生产厂家在工程加工配套提供。抗震球铰支座加工质量及整体应满足《公路桥梁球铰支座》（JT/T  4—2004）要求。

我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。

抗震球铰支座预制简支箱梁桥用支座安装步骤

【抗震球铰支座】 预制简支箱梁桥用支座安装步骤

【抗震球铰支座】梁体吊装前，先拆除支座包装铁皮，并清理干净支座上表面铆钉，然后将支座安装在预制箱梁的底部。上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有间隙，如有间隙，应采取压力注浆方式予以填充。

【抗震球铰支座】凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用清水将垫石表面浸湿。灌浆用模板可采用预制钢模，底面设一层4mm厚的橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。

【抗震球铰支座】吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体和支座到设计位置及标高。保证支座底板与支承垫石顶面之间留有20～30mm的空隙，见图6。以便灌注无收缩高强度灌注材料，灌注材料性能要求应满足相关要求。

【抗震球铰支座】仔细检查支座中心位置及标高后，采用重力灌注支座下部及预留孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与下支座板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大的偏差，应防止中间缺浆。

【抗震球铰支座】灌浆材料达到规定强度后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆。拧紧下支座板锚固螺栓，并拆除支座临时锁定连接装置及临时支承千斤顶。并安装好支座围板。

活动球铰支座对于焊接节点

.【活动球铰支座】因此聚醚聚氨酯橡胶圆盘应有足够的刚度，以承受垂直荷载，不发生过度的变形，同时又有足够的柔度以适应转角的需要，而不致脱空，且不会产生过大的应力传递给其他构件（如PTFE滑板），【滑动球铰支座】的位移仍通过聚四氟乙烯板与不绣钢板的平面滑动来实现。同时，聚醚聚氨酯圆盘应固定好位置，以免滑离正确的位置。

【活动球铰支座】根据文献{8}介绍，盘式支座由加拿大R.Fyfe在20世纪80年代左右设计而成的产品。该类支座是用聚醚聚氨酯橡胶代替氯丁橡胶和天然橡胶材料的一种圆盘式橡胶支座，其系列产品在《中大西洋国SCEF106规程》归为大吨位万向节支座中碟式支座的一类。

【活动球铰支座】对于焊接节点，焊缝的尺寸及形式应符合我国现行规范的有关规定。如焊条的选用应和被连接金属材质强度相适应，e43 对应q235，e50 对应q345。此外，焊接设计中应考虑焊缝的尽量与被连接构件接近。对于栓接节点，普通螺栓由于其抗剪性能差，只能在结构次要部位使用。





高强螺栓的使用相对广泛，常用s8.8 和s10.9 两个强度等级，高强螺栓连接根据受力特点分承压型和摩擦型两种连接，在设计时应注意两者计算方法的差别。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4 mm，然后按我国现行规范进行相应验算。