?抗震球铰支座安装

抗震球铰支座安装时将抗震球型钢支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，双向可滑动球铰支座位置确定后，即可上下固定，双向可滑动球铰支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，衡水诚诚桥隧可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使双向可滑动球铰支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。抗拔球铰支座和固定型球铰支座的优点：该支座采用面接触,接触面大,压强低,传力均匀,故体积小,用钢量小。抗拉球铰支座能正常转角；具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；可满足水平位移要求；可满足万向转动，万向承载；

双向滑动球铰支座结构布置灵活

【双向滑动球铰支座】结构布置灵活。钢材结构***均匀，而且强度、弹性模量高，可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便。如单层工业厂房，传统钢筋混凝土结构形式由于受屋面板、墙板尺寸的限制，柱距多为6 m，而钢结构的围护体系可采用金属压型板，所以柱网不受模数限制，柱距大小主要根据使用要求和经济合理的原则考虑。选用建筑球铰支座成品时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，

【双向滑动球铰支座】 施工周期短。钢结构的主要构件和配件多为工厂制作，易于保证质量，除基础施工外，基本没有湿作业; 构件之间的连接多采用高强度螺栓连接，安装迅速，施工周期短。

【双向滑动球铰支座】 经济效益高。钢结构构件采用***自动化设备制造，运输方便，因此工程周期短，资金回报快，***效益相对较高。【双向滑动球铰支座】由于钢材本身的材质问题，钢结构耐候性、耐火性、耐腐蚀性，还存在着一些缺陷。(6)

构件及结构的稳定性是钢结构的突出问题。钢结构的构件截面相对较小，造成了结构容易失稳。因此我们在钢结构设计和施工时，应采取相应的提高稳定的措施。

滑动减震球铰钢支座有什么性能呢

现在的建筑不仅仅要求是结构结实或者能满足日常使用就可以，现在很多都会有大跨度的情况，这样为了能更好地保持结构的安全性能，会使用滑动减震球铰钢支座，这样可以起到很好的抗震减震的作用，那这种支座都有什么性能呢。

滑动减震球铰钢支座从结构与功能上可分为单向滑动型和双向滑动型两种，性能特点有受力机理清晰、尺寸较小、成本较低、减震机理明确等，适用于没有拉力只在中滑动减隔震的结构。

滑动减震球铰钢支座接下来来说说支座的安装工艺，其实支座的安装工艺十分简单，我们的支座出厂时都是成品件，直接吊至设计位置就可以了。

支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接。支座与下部结构的连接采用焊接，也可做成8.8s或以上高强度螺栓连接。

上部结构安装或焊接完成后将支座上下连接吊装板拆除（固定支座上下钢板的四块条形钢板）

滑动减震球铰钢支座设计标准

我们将依据GB/T17955-2000 球型支座技术条件，G***011-2001建筑抗震设计规范，GB 50017-2003钢结构设计规范以及CECS 235:2008铸钢节点应用技术规程等标准来生产加工。

抗震球铰支座应用广泛

抗震球铰支座有球铰支座、双向滑动球铰支座、固定球铰支座、单向滑动球铰支座、万向转动球铰支座、减震支座等。

抗震球铰支座应用广泛,设计方法相对成熟,但设计时通常忽略支座上盖板与其悬挑部分的连接,假设其安全可靠,为探讨常用连接方式是否有效,运用ANSYS软件对某支座进行非线性分析,观察仅高强螺栓、补充焊缝及设置加强挂钩等上盖板及悬挑部分连接方式,节点应力分布和极限抗拉承载力变化趋势,发现增大螺栓型号或数量,支座承载力增大,但可能因失效模式变化导致承载力增幅有限,而增设加强挂钩,可使节点各组件大限度发挥作用,设计趋于合理化。球铰支座除具有球型支座传力可靠,可万向转动,内部是球饺,故可万向转动。转角大小可按工程要求设计,

  抗震球铰支座 近年来，钢结构在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批钢结构设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢结构设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量钢结构***教材，著作和应用手册。球铰支座的功能：减震抗震隔震，震发生时对结构起稳定性能，建筑球铰支座成品的风格：抗冲击性好、抗压强大。钢结构设计规范修订已经启动，钢材单设一章，钢材产品标准修订基本完成。

   一大批有实力的钢结构安装企业承担了国内***大型钢结构工程安装，新技术、新工艺、新设备层出不穷，其施工安装水平达到了水平。钢结构配套产品齐全。