【网架钢支座】用材料的材质及机加工精度做了详细的规定：

 【网架钢支座】用材料的材质及机加工精度做了详细的规定：

    1.【网架钢支座】用聚四氟乙烯板应采用新鲜纯料模压而成，严禁使用再生料、回头料模压加工的板材。聚四氟乙烯原料的平均粒径不得大于50μm。模压成型压力不得小于30MPa。

聚四氟乙烯板应与基层钢板粘结，其粘结后的剥离力不小于5N/mm。

2：【网架钢支座】球冠衬板凹球面商应镀上厚度不小于100μm的硬铬层，镀铬层表面终粗糙度R.不得超过3.2μm。

3：球型支座平面滑动部分用不锈钢板，应采用弧焊与基层钢板焊接，不锈钢板厚度应根据聚四氟乙烯板与不锈钢板的尺寸差确定，但不得小于1.5mm，焊接后不锈钢板应与基层钢板密贴，不锈钢板的表面平面度偏差为△Z≤0.0003L,L为聚四氟乙烯板的直径。

8. 【网架钢支座】和盆式橡胶支座均为轴对称体，一般可通过轴对称有限元应力分析来了解支座钢体及其支撑混凝土的应力分布。

 为了解不同曲率半径的球型支座应力分布及其对支承混凝土应力分布的影响，对三种曲率半径的球面进行了应力分析。

  实际桥梁支座支承在桥墩、台顶冒混凝土上，支座承压后混凝土将发生弹性压缩，支座将与混凝土共同发生变形，支座处于弹性支承状态。混凝土共同作用高度取一倍支座直径D，宽度考虑局部承压作用范围取1.5D。

 【网架钢支座】四氟板的设计应力通常较高，因此作用于支承混凝土上的局部承压应力也高。为此一般要求混凝土标号在***0以上。

  可见支座下水平截面的中心部位混凝土承压，钢盆边缘部位混凝土出现拉力，该拉压力随支座球面半径R的增大而增大。在支座中心垂直截面下约0.125D高度范围内，混凝土为受压区，以下部位混凝土受拉，拉压力位移支座下0.3D~0.375D处。该主拉应力下开裂，必须在支承混凝土顶面及之支座下一倍直径高度范围内，布置适当的网状钢筋。

  根据以上有限元应力分析，表明支座钢体以承压为主，设计时可由构造尺寸而定。

【网架钢支座】进行内力分析,

【网架钢支座】进行内力分析,

【网架钢支座】分析选择时一上来我们选择全过程满应力优化,当我们满应力优化设计完,在检查杆件截面时,同一个方向上相邻杆件截面级差不要超过3,当超过3时,把小的杆件截面,利用固定杆件截面,把杆件截面增大一级,还有当网架支撑是几个***的柱子,而不是周圈有很多支撑时,这时支座附近的杆件非常重要,就好比人的心脏,这时你要把支座附近的几根杆件的设计强度控制低一些,需要检查,一般控制在160之内,如果小于160就不需要修改,如果达到180,小于我们的一上来的200,即使符合要求,这时,你,把这根杆件利用固定截面,把它增大一级,然后重新进行内力分析,这时就要选择固定截面验算了

【网架钢支座】,重新分析,节点系数默认1.3不要改.内力分析后检查挠度是否符合要求.规范上控制在L/250,我们设计时要比规范小一点,控制在L/300,这是个人经验. 6、节点设计

【网架钢支座】在左边，当是平板时就选择平板，是双坡和单坡时都选双坡，但此时的（0，0）点必须设在屋脊上，否则螺栓球基准孔角度不对，上弦基准孔作用主要来安装支托然后固定檩条和屋面用的，是桶壳和球壳时必须把（0，0）点设在桶壳和球壳的圆心，当是波浪或异行网架时，曲面不大的按平板设计，基准孔竖直，由于曲面不大，基准孔竖直不影响屋面安装，当曲面比较大时还是按平板设计，基准孔竖直，【网架支座】通过采用双向檩条改变上部的檩条方向来安装屋面，

网架钢支座网架验收

【网架钢支座】网架验收：

1）网架验收分二步进行，1是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架***荷载，吊装卸荷后的验收。2）检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。 3）四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。4）检查网架支座的焊缝质量。5）钢网架吊装设备卸荷。【网架支座】观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。6）将合拢用的各种倒链分头拆除，***钢网架自然状态。 7）检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。 8）检查网架的整体尺寸。

【网架钢支座】质量标准

【网架钢支座】（1）保证项目应符合下列规定：

1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符 合设计要求和***现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须 矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试 验报告。

【网架钢支座】）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合

设计要求和***现行有关标准的规定。   检验方法：检查复测记录和试验报告。