?抗震球形钢支座不锈钢面之间的摩擦性能试验

【抗震球形钢支座】是在一般固定支座上设置的一个摩擦系数大于0.2的滑动面，并设置纵向橡胶减震条。在正常使用时支座不滑动能承受0.2P的水平力（P为支座垂直反力）。时，当水平力大于0.2P时，支座滑动面相对滑移，同时橡胶减震条受压缩，当大袋一定的水平力时（约0.25P），橡胶减震条的侧挡板屈服，橡胶卸载。

 【抗震球形钢支座】不锈钢面之间的摩擦性能试验

为了保证球型钢支座既要承受0.2P的设计水平力，又要能在较大的力（0.2P）作用下发生相对位移，决定采用不锈钢滑动面，这样可以使滑动面的接触状况不会因为钢板的锈蚀等因素而发生变化，以确保支座滑动面摩擦系数的长期稳定性。

【抗震球形钢支座】经过高应力摩擦后，再做低应力时的摩擦系数，此时摩擦系数略大于直接加压相应低应力条件下的摩擦系数。这是由于在高应力下。不锈钢表面的机械咬合较深，所以使摩擦系数增大。

【抗震球形钢支座】根据钱塘江二桥抗震球型钢支座的实际受力状况，在恒载与活载共同作用下，不锈钢板间接触应力为15MPa，恒载作用下的应力约为12MPa，为保证支座的摩擦系数为0.2~0.28，铁道科学研究院也曾做过黄铜板与不锈钢板的平面摩擦，其后摩擦系数在0.135~0.15之间。

抗震球型钢支座具有以下特点

【 抗震球型钢支座】具有以下特点：

竖向刚度大，承载性能好，能稳定的支承桥梁上部结构的荷载；

水平刚度始终，能满足产生的大位移需要；

【 抗震球型钢支座】通过调整铅芯的面积，可以改变铅芯橡胶支座的阻尼比，能有效的吸收能量；

  为了满足上述性能要求，铅芯橡胶的主要性能参数如下：

（1）形状系数

形状系数是指支座单层橡胶板平面面积和侧面积之比值，与普通板式橡胶支座的形状系数一致，他决定了铅芯橡胶支座的抗压弹性模量，通常铅芯橡胶支座的形状系数≥15.

（2）第二形状系数

【 抗震球型钢支座】第二形状系数是指支座橡胶平面面积和支座橡胶总厚计算的侧面积比值，第二形状系数通常用于确定支座的稳定性，第二系数为≥5.

   （3）容许压应力

支座的容许压应力取决于di9er形状系数和位移，容许应压力通常为≥8Mpa。

抗震球型支座水平特性与温度的关系

【抗震球型支座】水平特性与温度的关系

铅的屈服应力受温度影响，以15℃为准，早0℃是增加15%。30℃是下降12%。对于屈服后的刚度，铅的温度影响很小，几乎和天然橡胶的特性相同。

  剪切残余变形与垂直压缩的关系

铅芯橡胶支座的垂直刚度与剪切变形的关系，随着支座剪切变形的增大，垂直刚度降低。

【抗震球型支座】垂直荷载的抗压极限强度

抗震球型钢支座的垂直荷载下的抗压极限强度没有终结论，一次形状系数＝35，二次形状系数＝5时，抗压极限强度达到49Mpa以上，相对于使用应力是有较大的安全系数。

【抗震球型支座】 重力式灌浆

仔细检查支座中心位置及标高后，用重力式灌浆法灌注无收缩水泥砂浆，按以下方法进行:

灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。无收缩水泥砂浆层上表面与支座下锚碇板上表面平齐或略低于上表面。灌浆前应初步计算灌浆所需浆体用量，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。