?抗震球型钢支座根据所用单体的不同，聚氨酯橡胶可以分为聚酯型和聚醚型两种

【抗震球型钢支座】根据所用单体的不同，聚氨酯橡胶可以分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方法可分为浇注型、混炼型和热塑性三类。聚氨酯橡胶具有较高的机械强度，拉伸强度可达70Mpa，扯断伸长率可达500%~1000%，耐老化性能优良，耐臭氧性能，耐磨性能，且价格只有硅橡胶的1/4到1/5.

【抗震球型钢支座】

采用浇铸型常温自硫化情况下可达6~10Mpa，此硅橡胶的强度高；

耐老化性能好，尤其耐臭氧老化性能；

耐油、耐磨性能优异，常用于千斤顶密封圈；

经试制，用于调高填充的聚氨酯橡胶抗拉强度可达12.75Mpa，扯断伸长率可达380%，自硫化后橡胶硬度为绍尔89度。

  填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座的构造与盆式橡胶支座基本一致，但其盆环高度应根据所需要的调高量就行加高，同时在钢盆底处预留压注液态聚氨酯橡胶的孔道，如需多次调高，就需要设置多个预留孔。填充聚氨酯橡胶可调试抗震球型钢支座的构造设计中应充分考虑以下构造细节：

承压橡胶板与钢盆盆壁质检的公差配合应严密，应保证支座在填充液态聚氨酯橡胶时，密封可靠，确保橡胶不***；

支座的盆环应力检算应考虑承压橡胶板加厚后缩引起的附加应力；

抗震球型钢支座底板上设置的填充液态橡胶的孔道，应便于与外接管道连接，以便于现场调高施工操作；

抗震球型钢支座的技术性能

【抗震球型钢支座】的技术性能

1、【抗震球型钢支座】竖向承载力分 34 级：1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、60000、70000、80000、90000、100000kN；也可根据用户要求进行特殊规格的设计、制造。

【抗震球型钢支座】设计转角：0.02rad。

【抗震球型钢支座】可承受的水平力：GD 固定支座各向、DX 单向活动支座的限位方向向，为支座设计竖向承载力的 10%。多向活动(DX)支座各向、DX 单向活动支座活动方向的设计水平力为支座竖向设计承载力的 5%。

【抗震球型钢支座】设计位移：SX 双向活动支座和 DX 单向活动支座的顺结构方向的主位移量设计位移为±100mm 和±150mm，SX 双向活动支座的横向位移量为±40mm，DX 单向活动支座横向位移限值为±3mm。当所需位移量不同时，可进行特殊设计；

【抗震球型钢支座】活动支座设计摩擦系数：常温（-25℃～60℃）低温（-40℃～-25℃）μ≤0.03 μ≤0.05

抗震球型钢支座特点

抗震球型钢支座特点 不同于普通型抗拔球铰支座，减震型抗拔球铰支座不只是注重连接和限位，更注重的是在力的释放过程当中对结构的保护。当支座受到冲击载荷时，缓冲装置可通过柔性接触减缓冲击力，降低位移加速度，从而对支座本身和钢结构主体起到保护作用。其次，各相对位移面之间设有不锈钢板和聚四氟乙烯滑板，通过两者相对滑动实现位移，这样大大的降低了摩擦系数，使各部件间运动灵活，避免爬行现象的产生。

抗震球型钢支座技术性能：

　　 ① 支座摩擦系数为0.03。　　② 支座反力（竖向承载力）分26级（1000～60000KN）：

　　③ 1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、35000、40000、45000、50000、55000和60000KN。

　　④ 支座水平剪力大于竖向承载力的20%：

　　⑤ 支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%；

　　⑥ 支座转角为0.03rad；

　　⑦ 支座适用温度范围：-40℃～+70℃