抗震球型钢支座在使用年限中应定期进行养护
【抗震球型钢支座】.随着桥梁技术的发展,桥梁支座的类型也是不断增加,在20世纪60年代以前,几乎全部桥梁支座都是钢支座。随着化学工业的发展,出现了橡胶支座和聚四氟乙烯板的平面滑动支座,因而从20世纪60年代初开始,盆式橡胶支座和板式橡胶支座逐渐开发,并很快成为的桥梁支座形式。20世纪70年始研制抗震球型钢支座,并很快在桥梁上推广使用。
【抗震球型钢支座】 我国1964年在桥梁上采用板式橡胶支座以来,在20世纪70年代相继研制成功盆式橡胶支座和四氟板式橡胶支座,在20世纪80年代末探究成功球型支座。到20世纪末,在几乎100%的公路桥梁都采用板式橡胶支座、盆式橡胶支座和抗震球型钢支座,在铁路桥梁上也逐步推广采用盆式橡胶支座,尤其在大跨度混凝土上大量采用盆式橡胶支座。
为保证安装平整,一般在支座的低面与支承垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚干硬性无收缩砂浆垫层。该砂浆垫层的强度应于结构混凝土等强,当支承平面较大时,也可以敷设塑性的砂浆垫层,砂浆层的中间呈凸球状,支座落下时,将砂浆压平。
【抗震球型钢支座】在使用年限中应定期进行养护,这些工作包括:钢件的表面油漆、辊轴和摇轴转动部分定期擦洗并涂润滑油,滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座锚栓等等。只有定期养护才能保证支座的正常工作状态。
抗震球型支座施工准备
【抗震球型支座】施工准备
(1)根据确定的施工方案,做好施工场地工作平台搭设,要求每更换一组支座搭设两个支架,如更换桥台处支座要求在桥台及1#墩位置各搭设一个工作平台,便于施工操作人员及监控人员使用,工作平台要牢固可靠,保证人员安全。
(2)进行所用千斤顶、油泵的配套标定。本桥共标定了16台套扁式千斤顶,其中14台套为起顶所用,另外两套为备用。
(3)选用与原有支座同型号新支座,并做好新支座的试验检测工作,配套支座防尘罩。
【抗震球型支座】铁路桥梁跨度在20~32m之间时,一般均采用铸钢摇轴支座。摇轴支座有固定支座和活动支座之分。活动支座由底板、下摆(摇轴)和直接与梁底相连的上摆组成。下摆的顶面和底面均做成圆曲面形,能自由转动,并由下板转动后顶、底面的位移差,来适应梁体位移的需要。
【抗震球型支座】 以往的摇轴支座用于下板顶、底面曲面半径不一致,因而在转动时的约束阻力较大,目前设计摇轴的顶、底面为同心圆的以部分,使支座能自由转动。摇轴支座的固定支座由上、下摆组成,下摆的底面为平面,直接与墩台连接,支座智能化转动,不能位移。
抗震球型钢支座技术的应用
抗震球型钢支座技术的应用,合格的安装是实施的后面一关,设计和深化设计保证了该技术的合理应用,制造保证了产品的质量,而合理的应用和质量过硬的产品后面也需要有相关经验的施工来实现。由于大部分施工单位对于抗震支座产品并不是特别熟悉,所以需要相关经验施工或者施工指导,以保证产品的施工是正确的。
抗震球型钢支座总结出球型支座在大跨钢结构中预埋件及节点的安装方法,并且提出一种新型的球型支座与钢结构的连接节点,这种节点形式将解决球型支座与钢结构连接的难题,性能可靠,施工便利、减少造价;
2、规范了球型钢支座成品堆放、水平运输、垂直运输及临时固定。
3、规范了球型钢支座各种连接节点方式及安装方法。
4、提出了球型钢支座与既有建筑结构的连接技术,设计优化了连接节点,改进了施工方法,丰富了球型钢支座的应用范围。
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