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硅胶模具制作有哪些注意事项？

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。3、为了您的模具能达到佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。

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聚氨酯模具涂刷或操作需要哪些流程？

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本。

聚氨酯模具外模如何制作？

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

不同模具对产品的成型有哪些影响？

准确性 通过等静压工艺成型的材料往往用于重要的场合或者设备，对精度要求高，如果模具准确度不够，会造成后加工过多，甚至导致产品的报废。包括产品表面的光滑度，装载粉末材料过程中模具是否会发生形变，压制过程中，模具收到压力后，各个方向的压缩率是否一致等。以及在连续多次使用后，模具是否变形，能否保持原来的精度，也会对产品的成型质量产生重要影响。

易用性 等静压模具的特性是否能满足不同的压制工艺，使用过程中是否能够尽量减少其他辅助夹具等。使用过后是否容易脱模，模具是否能够快速回弹等，都会对操作产生影响。

耐用性。等静压模具在高压环境下工作，同时需要与油和其他介质接触，如果耐压能力不好，或者不耐油和***，性能很容易下降。