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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有雄厚实力的企业。
硅胶模具聚氨酯筛网模具定做的制作方法是什么?
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
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聚氨酯筛网模具定做分片模具或片模怎么操作?
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
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聚氨酯筛网模具定做如何制膜?
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
不同模具对产品的成型有哪些影响?
准确性 通过等静压工艺成型的材料往往用于重要的场合或者设备,对精度要求高,如果模具准确度不够,会造成后加工过多,甚至导致产品的报废。包括产品表面的光滑度,装载粉末材料过程中模具是否会发生形变,压制过程中,模具收到压力后,各个方向的压缩率是否一致等。以及在连续多次使用后,模具是否变形,能否保持原来的精度,也会对产品的成型质量产生重要影响。
易用性 等静压模具的特性是否能满足不同的压制工艺,使用过程中是否能够尽量减少其他辅助夹具等。使用过后是否容易脱模,模具是否能够快速回弹等,都会对操作产生影响。
耐用性。等静压模具在高压环境下工作,同时需要与油和其他介质接触,如果耐压能力不好,或者不耐油和***,性能很容易下降。
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