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我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足***的20%，主要是由于超细合金、高精度研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密钨钢硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。

扩大内需战略的实施，会推动我国制造业发展。其中汽车、家电、IT产业、包装、建材和日用品等模具大用户行业的发展，仍将为模具的发展提供大的市场空间。例如，汽车制造工艺中90%以上使用模具，汽车相关模具已占我国模具总量的近三分之一德国、日本、美国占到40%以上，汽车模具的发展主要依赖于新车型的推出;塑料制品90%以上由模具成型，因此塑料模具占我国模具总量的45%，我国塑料制品2012年接近6000万吨，而且年增长都在15%～20%。

高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点：a. 高速铣削的主轴转速一般为15000r/min～40000r/min，高可达100000r/min。在切削钢时，其切削速度约为400m/min，比传统的铣削加工高5～10倍；在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.高精度 高速铣削加工精度一般为10μm，有的精度还要高。