加气块和加气砌块有什么区别

加气块和加气砌块是一种东西，加气块是比较简单的说法，全称是加气混凝土砌块。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。产品优点：重量轻、保温隔热、强度高、抗震性、加工性、耐高温、隔音性、机械化。




加气块工程常见质量通病解析

通病1

砖石墙顶部与结构梁底部的空隙过宽，造成后期粉末不紧密。

处理方案：

砌体施工前，应控制砌体模量，准确计算顶隙宽度。

顶部间隙的宽度应根据规范的要求控制在15-20 mm的范围内。

通病2

转角处环梁钢的连接不符合要求，钢筋锚固长度的主要性能不符合要求。

钢筋切割应准确，并按要求设置弯锚。

圈的设置应符合梁沟藻的要求，不应随意设置。

通病3

环梁不与框架柱和剪力墙连接或连接。

环梁设置较长，两端应与框架柱连接成一个整体，特别是在不同材料的连接处。

加气块施工工艺

基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收

1、 基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。

2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ；C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。大于等于30cm用C20混凝土拉线找平。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。

3、墙体反口基层严格按一剔平、二清洗、三刮浆处理防止接缝渗水。

使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，粉煤灰或砂、石粉和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时根据地理有利条件，可免去此工艺，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。