制造加气混凝土加气块所选用的水泥应取用铝硅酸盐水泥，水泥在制取加气混凝土需要的料浆时，其在这里诸多原料中具有调整加气混凝土料浆的稠化時间，确保料浆浇筑平稳的***。 此外加气混凝土加气块制成品自身所具备的特性也跟水泥拥有 紧密的关联：水泥的凝固、凝固、硬底化可提升坯体的抗压强度，并可出示Ca（OH）2与煤灰中的成份起反映，使商品具备一定的抗压强度和不错的使用性能。

检测加气块设备配料系统误差的方法：

加气块原料的配比主要在加气块设备的配料系统完成，通过配料系统的有机结合可以将各种原料的比例进行的调节，保证加气块设备的成品质量。如果系统出现误差质量就得不到保障，下面为大家介绍一下检测配料系统误差有哪些方法。

首先，原料称重的误差，由于在原料配比过程中，物料下落造成冲击，同时引起信号源失真，传感器的不正确安装，测量误差等。

粉料悬浮误差，料粉的称重体积小于搅拌机空腔排出的气体，遇到浮力时，料粉称斗内物料瞬间会形成阻碍，造成传感器发出错误信号，使称斗出现关门条件状态指令，造成部分粉料留在秤斗内，进而影响混凝土的质量。

加气砖设备（加气块设备、加气混凝土设备）。是根据年产量和自动化程度来区分的。

年产量越大，整套设备的价格也就越高。

自动化程度越***，设备的价格自然也就高了。

根据年产量来区分。年产2-30万立方的，价格是88万至999万之间。

根据自动化程度来区分，区分为空翻和地翻。空翻的设备比地翻的设备高几十万。

空翻的特点是：切割速度快（每模3-5分钟），切割精度高（±2mm），自动化程度高，节省人工用量，生产产品成品率高（成品率高达98%以上）

因为加气混凝土砌块设备产品隔热保温，抗震，抗压强度大，防火等优点，可以很好的保护人民的生活安全，有效的抵抗火灾，水灾，暴风等自然灾害。成为目前节能建材等主打产品。另外在生产制造过程中也不会产生污染物。这很好的响应了***环境政策。今年来受到***墙改政策，税收政策和环保政策的大力支持。一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。

由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。