在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。

1、升温阶段

在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。

化工厂配料系统配料系统是一种用作工业生产（如混泥土配料/配料系统-加气块配料控制系统），农牧业（如精饲料配料）制造上自动化技术的配料机器设备，一般 是由含有全自动配料优化算法手机软件的电脑上（微型机）做为其全自动配料的控制系统。化工厂配料系统商品特性：、速度更快1）控制器采用称重模块。称重模块安装操作、维护***便捷，为系统软件长期性可靠性出示了靠谱的确保2）操纵仪表盘选用UNT800称重仪表，它具备，销售电价，抗干扰性强等特性3）依据不一样当场或同一当场的不一样的给料方法，如：园盘给料机、电振机给料、皮带输送机给料、螺旋机给料等采取有效的操纵方法，提升了精密度和速率。

加气块设备制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。加气块设备制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

切砖机产品介绍：切砖机是一种新型加气块切割装置，实用新型加气块切割机能提供一种切割效率好，是安全的加气块切割装置。为实现上述目的，本机采用的设计为：固定支架、圆形盘锯和工作台，该工作台上没有沿着所述圆形盘锯锯齿方向的纵向锯道，所述的固定支架顶端横向两侧分别设有沿纵向的轨道。

注意事项：

1.切砖机的锯片，必须安装防护罩。砌砖应用的锯片，必须有出厂合格证。安装时应检查锯片确认合格方可使用。

2.不得用力压挤调整踏板而使切砖锯片受负荷过 大；压力大时，锯片易破碎。切砖开始时，踏板亦不能压的过重。

3.切砖时，被切除部分的宽度不得小于10mm，切砖过程中，不得改变砖块的方向和位置，防止扭裂打碎锯片。

4.切砖操作人员应戴防护眼镜、口罩和手套。

5.切砖过程中机械发生故障，应立即切断电源，严禁在机械运转中维修部件。

安全操作规程：

1.切砖机电源接线应由电工操作，禁止私自接线，禁止湿手开闭开关。

2.启动前检查站位防滑板，检查锯片是否有松动、变形、裂纹等异常情况，检查安全防护罩是否松动，发现异常情况应处理后再开启，禁止带病作业。

3.切砖时应将砖放平放稳，缓慢前推，禁止快速推进。

4.切砖前要开启水管，禁止干砌。

5.作业过程禁止砖左右移动，防止锯片受力不均发生事故。

6.切砖过程除作业人员外，其他无关人员应远离切砖机3米以外安全距离。