耐磨热电偶常用的保护套是由哪些材料组成?

耐磨热电偶常用的保护套是由哪些材料组成？

相信大家都知道耐磨热电偶在电厂和水泥厂的使用。在循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室等场合的温度测量中，会有颗粒状物质冲刷热电偶。如果颗粒多，冲刷力强，普通热电偶保护管会在短时间内磨损，提高热电偶保护管的材料要求。因此，在这些场合，必须使用特殊材料和结构的热电偶，并加厚管壁，以延长热电偶的使用寿命。耐磨热电偶是这些特殊材料和结构的热电偶。耐磨热电偶依据耐磨损防水套管的材质可分成下列三类，每一类都是有自身独具特色的特性：

1.耐磨高温合金：

该资料是依据高溫损坏自然环境的特性，制定的纯铝合金选用真空泵冶炼厂，具备抗高溫空气氧化和高溫抗压强度的耐磨损耐热合金，根据煅造总体打孔。生产加工缺点少，稳定性高，高溫抗压强度耐磨性能好，价钱高，应用溫度800~1200℃。

2.复合铸造耐磨合金：

复合型锻造耐磨损铝合金选用复合型铠装电缆技术性，在耐热合金基材中添加耐磨损颗粒物，高精密溶炼。不用铣削生产加工，防水套管强度高，抗高溫空气氧化，焊接缺陷少，但不危害高溫耐磨性能和密闭性。它是一种平常的高溫耐磨损防水套管，价钱适度，应用溫度800~1200℃。

3.离子注渗碳化钨：

该材料以不锈钢为基体，在套管表面注入碳化钨颗粒。它具有高硬度、高强度、高韧性、特殊耐磨性、耐磨层厚度0.5~1.5mm、外硬内韧性、小直径φ8、表面质量好、使用温度0~800℃、电厂磨煤机使用寿命2年以优点。

根据不同的应用场合选择不同材料的耐磨热电偶，可以更好地适应现场的工况和环境，从而更好地满足温度测量要求，从而保证用户的正常生产和运行。

热电偶测温原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来

热电偶测温原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。

什么是热电偶？

热电偶是温度测量中应用广泛的温度器件，他的主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。

热电偶的结构有两种，普通型和铠装型。

普通性热电偶一般由热电极，绝缘管，保护套管和接线盒等部分组成。

铠装型热电偶则是将热电偶丝，绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后，经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。

热电偶的温度补偿法补偿

热电偶的温度补偿法

补偿电桥（冷端温度补偿器）法

如果能得到一个随温度而变化的附加电势，并将该电势串联在热电偶回路中，使其抵偿热电偶热电势因冷端温度变化而产生的变化，则可保证显示仪表中的电势不受冷端温度变化的影响，达到自动补偿的目的。常用的冷端温度补偿器基于图所示的不平衡电桥原理工作。由图可见，热电偶（及补偿导线）输出的热电势与不平衡电桥的不平衡电压相加后送至温度显示仪表。

冷端温度补偿器的结构及工作原理简述如下：图中R1，R2，R3是3个锰铜丝绕制的1Ω定值电阻；Rs是限流电阻；Rcu在20℃时，阻值1Ω；电桥的供电电压为4V。当热电偶（补偿导线）的冷端温度为20℃时，补偿电桥处于初始平衡状态，不平衡电压Uab=0，热电偶送出电势e（t,20）给显示仪表。当热电偶的冷端温度升高而高于20℃时，热电势将因冷端温度升高而降低，此时Rcu的阻值增加，不平衡电桥的输出电压增加，即Uab>0；当热电偶的冷端温度降低而低于20℃时，热电势将因冷端温度降低而升高，此时Rcu的阻值减小，不平衡电桥的输出电压减小，即Uab<0，可见，补偿电桥的不平衡电压的变化方向恰与热电势的变化方向相反，可起到补偿作用。若不平衡电压的增加量恰好等于热电势的减少量，则实现了完全补偿，送显示仪表的电势不受冷端温度变化的影响。由于热电偶的热电特性与电桥的温度——输出特性不完全一致，故冷端温度补偿器并不能在补偿范围内各点处实现完全补偿。一般而言，完全补偿点为：初始平衡温度和补偿范围上限温度两点。

另外，不同分度号热电偶的热电特性不同，要求的补偿电压不同，即补偿器信号不同，通常补偿器的区别仅为限流电阻的阻值不同。

需要注意的是，若补偿电桥的初始平衡温度不是0℃，则送给显示仪表的电势还需要修正，通常采取显示仪表机械零点调整的方法。