对于电加热器的真正的技术要求和今后的表现不是很清楚，因此对电加热器的标准存有一些错误的认识。电加热器的要求比市场要严格很多，要求严格是对的，但过高的标准要求并不代表就是合理的，因为要求的标准越高，就需要用特殊的设计、特殊的工艺、特殊的材料来完成电加热器的生产，材料的成本就会高很多。因此一些没有实际的意义高标准要求，只是增加了成本。传统不锈钢电加热器的成本比陶瓷电热管低一些。

不锈钢电加热器是目前即热式电热水器行业中使用多的一种加热方式。相对比较好的耐腐蚀和耐高温不锈钢电加热器，800不锈钢管含镍量达到30%，840管含镍量达到20%，但如果是采用差一些的304管不锈钢含镍只有8%。因此，采用含镍量高的耐高温耐腐蚀不锈钢电加热器的产品也同样是非常有优势的。加热槽由槽权、密封圈、盖和电热元件组成。电热元件位于槽板的槽中，一般也称为即热式热水器的内胆。

在不同的使用环境、不同的加热介质下，设计电加热管的电热元件时应采取不同的表面负荷。管状加热元件是一种在金属管中放入电阻丝，并在周围空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，再通过其他工艺处理的加热元件。电加热管具有结构简单、机械强度高、热、、安装方便、使用寿命长的特点。

电加热管主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中，电加热管体积小、加热功率大；电加热管表面功率大，是空气加热表面负荷的2～4倍。电加热管可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等；高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，选择进口及国内材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。电加热管加热温度一般可达720℃，加热系统可以全自动化控制，包括通过DCS系统对电加热系统进行控制。

如何安全使用电加热管?

如何安全使用电加热管 1、电加热管应在下列条件下作业: A．空气相对湿度不大于95%，无腐蚀性气体。 B．作业电压应不大于额外值的1.1倍，外壳应有用接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ ，介电强度:2KV/1min.假如运转环境不符合以上需求，请停止运用电加热管。 2、电加热管应做好***固定,有用发热区必须悉数浸入液体或金属固体内，禁止空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时铲除洁净再用，避免影晌散热而缩短运用寿命。 3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先下降运用电压，待介质熔化后，才干升至额外电压。 4、加热空气时元件应交叉均匀摆放，使电加热管有杰出的散热条件，使流过的空气能充沛加热。 5、加热硝盐时应思考安全措施 6、接线有些应放在保温层外面，避免与腐蚀性、水份触摸;引接线应能长时间接受接线有些的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。 7、电加热管应存放在枯燥处，若因长时间放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃摆布的烘箱中枯燥，或下降电压通电加热，直至***绝缘电阻。 8、电加热管出线端的MgO粉，在运用场所避免遭到污染物与水分进入，避免漏电事故的发作。

电加热管会损坏的几个原因

电加热管会损坏的几个原因为什么呢？

首先是电压问题，电压不稳容易造成加热管功率变动，从而被烧，所以大型电锅炉建议采用三相电，因为三相电是工业用电，比家用电更为稳定。再加上功率问题，普通模具加热管的功率不能太大，正常表面负荷在5w/cm2左右，进口加热管的表面负荷12w/cm2左右，超过这个标准模具加热管的表面负荷越大，寿命越短。

其次是质量问题，加热管自身原因也会造成被烧，因为大型电锅炉工作量非常大，建议采用优良的加热管。

然后是水位问题，这是因为采暖系统中的水会蒸发，时间越长，蒸发量越多，如果不注意报警水位，造成水位过低，势必加热管会干烧，加热管容易被烧坏，因此要么注意水位，要么选择可以干烧的加热管。