电加热管的存放位置必须保持干燥和适当的绝缘电阻,如果使用时发现电加热管的存放环境绝缘电阻过小,可以低电压通电予以***后再行使用。电加热管在使用前应有适当固定,接线部分要放在保温层的外面,并避免接触腐蚀性、性介质和水。在电加热管出线端的氧化镁容易因为杂质和水分的渗入而受到污染,因此要在操作时注意电加热管出线端的状态,避免因此造成的漏电事故。

电加热管用于加热易融化金属或固态的硝盐、石蜡、沥青等物质时,要先对加热物质进行熔化,这时可以降低电加热管的外接电压,当熔化完成后再***为额定电压。另外,电加热管加热硝盐等容易发生事故的物质时,要充分考虑安全措施。电加热管用于空气加热时,要注意电加热管的均匀排列,这样做的好处是保证电加热管有比较充分和均匀的散热空间,并尽可能的保证了空气的流动性,提高电加热管的加热效率。

电加热管与电热丝之间是密切相关的，电热丝可以说是电加热管的原材料，所以它的成本要更低。不过电加热管一般情况下能用于各种电热环境、液体、气体都可以，因为其内部电热丝与管壁之间紧密填充了氧化，所以电加热管的表面是不导电的。而电热丝一般都是用在封闭式的空间，因为其在通电加热管时，表面是带电的。相比较之下电加热管安全性更高，但电热丝成本更低，所以两者是各有各的优劣。

不同的环境中，所使用的电加热管是不同的，但在电加热管使用过程中，为了防止生锈、腐蚀等情况的发生，都是需要对其进行表层处理的，所处环境不同，表层处理自然也不同。一般来说，电加热管选材方面更多的都会选择不锈钢的，不过根据使用情况的不同，即便是不锈钢管，材质也是不尽相同的，对于电加热管出现爆管的因素一般主要是材质选择错误、质量问题、管壁厚度太薄等等。对于前两点很好理解，至于管壁厚度太薄这一点，因为太薄会导致很容易受到外力因而出现破损的情况。

内胆的结构设计的科学性也是即热式技术的一个关键点。即热式热水器体积小巧，功率都非常大，因此温度的变化就会比较大，如果内胆的结构设计不科学，同样易出现漏水、绝缘下降、性能下降、加热管穿孔等问题。例如，如果加热管的弯折太多，就容易出现管的间距不均匀，甚至使有些地方相互碰触，那么在使用过程中，相互碰触的地方就容易因结垢速度更快而且不易自行脱落产生损坏。而且由于电加热管自内向外由电热丝、绝缘导热层、外管组成，所以多弯折会导致弯折处颗粒状的绝缘导热层产生裂缝，或者出现弯折处的加热丝容易偏离电热管中心，出现耐电压差等问题。因此，加热管的形状越简单越好。

电热管与电热丝的主要区别

电热管与电热丝的主要区别在于：电加热管表面不带电，电热丝表面带电。

原因我们上面都解释过了，那么这个问题，我想延生的是电加热管与电热丝的区别还在于，电加热管是有金属护套管的，主要的就是不锈钢（sus201、304、321、316、310等）、紫铜、碳钢（铁）。

根据不同的工作环境选择不同的金属护套管。从这一点，我们可以得到电加热管基本结构之四：金属护套管。

电热管又叫金属管状电加热元件其结构是弹簧电热丝沿管内中心轴向均布，在电热丝和金属护套管的间隙处填充并压实具有良好绝缘和导热性能的氧化，管口用封口材料密封，管两端出接线柱引用于接线。从端部接线上分电加热管有一端接线和两端接线。