我们一般的工业电加热管直接从烤箱里出来之后是不进行抛光处理的，若是有特殊要求，可以帮客户抛光处理。而加热管一般加热后都出现的是黑褐色，所以大家一看以为是铁的。再次就是用吸铁石能吸出磁性的原因，根本的原因是因为不锈钢电加热管内部结构中是有铁铬铝加热丝的，铁铬铝加热丝是有磁性的，尽管中间隔了层绝缘氧化，但是磁性还是存在的，因为不锈钢加热管表面的磁性即使有也是很微弱的，跟正常的铁管的磁性肯定是不一样的。

电加热管本身的材质可以采用中碳钢、高碳钢、不锈钢，电加热管不仅仅在防水垢上起到很大的作用，在结碳的问题上也会起到一定的作用。用来加热油的管状加热管的表面负荷是由被加热的介质所限定的，即它的前提应当是使加热管表面的油不致烧坏。由于油的导热对流情况与其粘度有很大的关系，而粘度又决定于油的温度。因此从电加热管的表面向被加热油进行传热条件要比在水中坏的多的多。

电加热管全身基本上都是导电体

组合式大多采用弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用弧焊接，泄漏。紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。电气性能稳定热,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度极快。电加热管之所以可以发热，电热合金丝，也就是我们平常所了解的电阻丝。电加热管加热时温度很高，因此选用高强度高耐热性的镍铬铝、铁合金。

电加热管就是在金属管中放入电热元件用引出棒导出，在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，并在尾部添加用于固定安装的螺纹套筒及密封瓷头，后经过其它工艺处理加工而成的电加热元件。在电加热管的加热介质中，不同的介质有不同的特性，在制作电加热管外壳时的选材便有了不同的要求。电加热管全身基本上都是导电体，这候便需要导热性和绝缘性的氧化镁进填充电阻丝与外壳间的缝隙以起到绝缘导热的效果。

电加热管具有多重的保护系统，。组合式大多采用弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用弧焊接，泄漏。紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。电气性能稳定热,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度极快。电加热管广泛用于各种硝石槽、水槽、酸碱槽、空气加热炉干燥箱及热模具等装置。

电加热管故障现象包括烧断***丝，***丝直径过小，容量不足；电源线插头与电热插座短路；电热管的引片或引线脱落引起短路。在电加热管的加热介质中，不同的介质有不同的特性，因此在制作电加热管外壳时的选材便有了不同的要求，需要用到1800V的电压进行击穿试验，确保电阻丝造型打丝均匀，保证电加热管的加热效果。在可以加热之后，不可忽视的问题便出现了，那就是绝缘，这候便需要导热性和绝缘性的氧化镁进填充电阻丝与外壳间的缝隙以起到绝缘导热的效果。

电加热管在操作之前，要特别注重运行环境的电力指标和设备额定参数是不是相符，因为如果不相符，会导致电加热管长期处于负荷运行状态，那么也就会出现不同程度的故障问题。每个用户的加热操作都不同，一般企业都会设置好相应的岗位，每个员工对于自己负责操作的基本要领和注意事项一定要掌握，如此使用时安全才有保障。加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。

在加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。不锈钢电热管接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触。引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。对于电加热管的使用，工作人员应根据其实际的运行情况来制定完善且有效的***方案，并严格按方案来执行。此外，还可分半年度、年度来进行大检修。在日常基础的清洁与维护中，还需对设备是否存在磨损、老化等情况进行观察。