热电阻测温系统的组成

热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：

①热电阻和显示仪表的分度号必须一致

②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法

热电阻顾名思义，它的电阻的阻值是随着温度变化而变化的，比如，用线性比较好的铂丝、铜丝作的电阻。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Pt1000、Cu50,Cu100,铂热电阻的测温的范围一般为0下200-800摄氏度，铜热电阻为0下40到140摄氏度。

热电阻和热电偶的区别都是用于测温的元件,但是测试的温度却不一

热电阻和热电偶的区别

都是用于测温的元件，但是测试的温度却不一样。热电偶适用于比较高温的测试，而且温度可以高达五百摄氏度左右。而另外一种则是适用于低温，热电阻如果是测试高温的话，容易产生很大的误差。这个时候其实除了温度的环境差别之外，还有就是关于介质的影响也比较大，比如说我们要考虑到整个的氧化，还原等等，如果不注意这个方面的影响，那么很容易会遭到腐蚀。

在安装方面的区别不是很大。安装上的共同点是两者都应该有深度的安装，在方向上都是采用迎着电流流动的方向来安装，当然如果这个时候流速比较大，那么就选择在中心的位置安装。不管是热电阻还是热电偶，安装的时候都要注意到接线盒的位置，接线盒必须要放在比较安全干燥的环境当中。这样做的目的是为了保证整个的电流测试环境的安全，也是为了让安装孔都必须要在一个密封的情况下，千万不能有任何的冷空气出入。

热电阻的原理

　　从物理学中我们知道，导体(或半导体)的电阻值是随着温度的变化而变化的，一般说来，它们之间有如下关系，即

　　R=f（t）

　　通常用电阻温度系数α来描述电阻值随着温度变化而变化这一特性，它的定义是：在某一温度间隔内，温度变化1℃时的电阻相对变化量，单位为1/℃。

　　金属导体的电阻一般随温度升高而增大，α为正值，称为正的电阻温度系数。用于测温的半导体材料的α为负值，即具有负的电阻温度系数。各种材料的α值并不相同，对纯金属而言，一般为0.38％～0.68％左右。它的大小与导体本身的纯度有关，α越大，导体材料的纯度越高。通常用电阻比来表示材料的纯度，代表在1OO℃时的电阻值，代表在0℃时的电阻值。而半导体的电阻值却随着温度的升高而减少，在2O℃左右，温度每变化1℃，其电阻值要变化-2～-6[%]。若能设法测出电阻值的变化，就可相应地确定温度的变化，达到测温的目的。电阻温度计就是利用导体(或半导体)的电阻值随着温度变化这一特性来进行温度测量的。即把温度变化所引起导体电阻变化，通过测量桥路转换成电压信号，然后送入显示仪表以指示或记录被测温度。

普通热电阻

　　通常都由电阻体、绝缘子、保护套管和接线盒四个部分组成。除电阻体外，其余部分的结构和形状与热电偶的相应部分相同。

　　铂电阻体：是用很细的铂丝绕在云母、石英或陶瓷支架上做成的，形状有平板形、圆柱形及螺旋形等。常用的WZB型铂电阻体是由直径0.03～0.07mm的铂丝绕在云母片制成的平板形支架上。云母片的边缘上开有锯齿形的缺口，铂丝绕在齿缝内以防短路。铂丝绕成的绕组两面盖以云母片绝缘。

　　铜电阻体：是一个铜丝绕组(包括锰铜补偿部分)，它是由直径为0.lmm的高强度漆包铜线用双线无感绕法绕在圆柱形塑料支架上而成，为了防止铜丝松散，加强机械固紧以及提高其导热性能，整个元件经过酚醛树脂(或环氧树脂)的浸渍处理，而后还必须进行烘干(同时也起老化作用)，烘干温度为120℃，保持24小时，然后冷却至常温，再把铜丝绕组的出线端子与镀银铜丝制成的引出线焊牢，并穿以绝缘套管，或直接用绝缘导线与其焊接。