我们一般的工业电加热管直接从烤箱里出来之后是不进行抛光处理的，若是有特殊要求，可以帮客户抛光处理。而加热管一般加热后都出现的是黑褐色，所以大家一看以为是铁的。再次就是用吸铁石能吸出磁性的原因，根本的原因是因为不锈钢电加热管内部结构中是有铁铬铝加热丝的，铁铬铝加热丝是有磁性的，尽管中间隔了层绝缘氧化，但是磁性还是存在的，因为不锈钢加热管表面的磁性即使有也是很微弱的，跟正常的铁管的磁性肯定是不一样的。

电加热管本身的材质可以采用中碳钢、高碳钢、不锈钢，电加热管不仅仅在防水垢上起到很大的作用，在结碳的问题上也会起到一定的作用。用来加热油的管状加热管的表面负荷是由被加热的介质所限定的，即它的前提应当是使加热管表面的油不致烧坏。由于油的导热对流情况与其粘度有很大的关系，而粘度又决定于油的温度。因此从电加热管的表面向被加热油进行传热条件要比在水中坏的多的多。

辅助电加热器可根据用户要求，采用多级控制分组加热。维修及***方便，只要取下密封端盖，拧下法兰上的不锈钢螺母，就可以取去电加热管。虽然辅助电加热器上有温控器，可以自动切断电源，但使用时仍要尽量避免出现电加热管的干烧情况，要确保空调水系统正常循环后，再将辅助电加热投入使用，避免干烧的发生。必须做好防水、防冻处理，对于空调水没有防冻液的系统，长期不工作时，要把电加热器底部的排水阀打开，将电加热内部的水放净，防止电加热被冻坏。

我们建议系统增加水流开关，确保水泵正常运行后电加热才工作。电加热器全身基本上都是导电体，这候便需要导热性和绝缘性的氧化镁进填充电阻丝与外壳间的缝隙以起到绝缘导热的效果。在制作电加热器外壳时的选材便有了不同的要求。在电加热器的加热介质中，不同的介质有不同的特性，确保电阻丝造型打丝均匀，保证电加热器的加热效果。

电加热管具有多重的保护系统，。组合式大多采用弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用弧焊接，泄漏。紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。电气性能稳定热,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度极快。电加热管广泛用于各种硝石槽、水槽、酸碱槽、空气加热炉干燥箱及热模具等装置。

电加热管故障现象包括烧断***丝，***丝直径过小，容量不足；电源线插头与电热插座短路；电热管的引片或引线脱落引起短路。在电加热管的加热介质中，不同的介质有不同的特性，因此在制作电加热管外壳时的选材便有了不同的要求，需要用到1800V的电压进行击穿试验，确保电阻丝造型打丝均匀，保证电加热管的加热效果。在可以加热之后，不可忽视的问题便出现了，那就是绝缘，这候便需要导热性和绝缘性的氧化镁进填充电阻丝与外壳间的缝隙以起到绝缘导热的效果。

我们知道在选择电加热管时，需要做的就是选择符合设计规范内的产品，并且各项电气性能都在标准范围之内，使用寿命也要达标。主要影响电加热管质量的组件有外壳、加热丝、氧化、封口材料等，选用的原则一般是耐高温、耐腐蚀。对不锈钢电加热管的质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。电加热管在使用前需做好固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。

我们发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。加热硝盐时需要考虑安全措施，预防事故。接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触猛。