单头电热管发热不匀的几大因素

1.单头电热管电阻丝材质硬度不均匀

由于电阻丝材质硬度不均匀，产生绕成的电热丝拉伸后螺旋间距的不均匀。这种情况一般发生在拉制的电热丝采用井式退货的工艺中。绕制螺旋电热丝时，的拉力不均匀也可以影响螺旋间距之间的不均匀。

2.单头电热管电阻丝设计不当

一般电热管中的电热丝都设计成螺旋状，即弹簧状。如果绕丝芯杆的直径D与电热丝直径d比例是D/d>8，在时就会产生下垂现象，这是电热丝圈距则是上稀下密。

3.单头电热管工艺操作不恰当

在时引出棒外露不符合要求，太短时就边振动边边敲管子边将电热丝引出棒拉长，或太长时就边振动边边敲管子边压引出棒。这样做造成电热丝局部过稀或者局部过密甚至电热丝圈与圈短路。缩管工艺操作不当也会影响电热丝分布的均匀性。

防止电加热器起火的注意事项

1、导线必须安装插头，不可将线头直接插入插座。

2、电加热器导线老化破损应及时更换。

3、电路中没有安装熔断器的电加热器不得使用。

4、电加热器使用时必须有人看管，离开时应拔掉插头，在使用过程中，若遇停电，也应及时将插头拔出，不要遗忘。

5、对于多次修理的电热丝，不再使用，应更换新的电热丝。

6、物品严禁用电加热器烘干。

7、电烘箱应有控制温度的装置，既要防止温度过高，又要防止烘烤时间过长。

电加热管耐腐蚀性能

电加热管降低了水垢晶核形成所需的形核功，同时降低了晶胚的成核率，减少了水垢形成的机率。电加热管表面光滑，将金属基材锯齿状表面改变为玻璃质的光滑表面，大大减小了电加热管的表面粗糙度，表面生产的水垢疏松且不容易附着；瓷层表面能低，不易吸附沉淀离子，阻碍晶格长大。在加热过程中表面不断产生微小的水蒸气气泡，给予水垢剥落的力。

水垢会从电加热管上剥落，因此电加热管具有良好的的除垢自洁性能。电加热管表面的无机非金属复合涂层与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，阻止不锈钢电加热管与溶液中氯离子和***根离子接触，减少点蚀和应力腐蚀发生，电加热管失效时间从4小时提升到42小时，其防腐性能是普通电加热的10倍以上。电加热管外壳表面经过高温喷塑处理，，外表美观大方。