温度计热电偶的响应时间

热电偶的响应时间

热电偶是一种典型的温度表，广泛应用于工业生产中。

在实际测试中，测得热电偶的热响应时间是比较复杂的，不同的试验条件造成的测量结果各不相同，这是因为它受到热电偶与周围介质的换热影响，较高的传热反应时间。

为使温度计热电偶产品的热响应时间具有可比性，规定：热应答时间应在水流测试设备上进行。设备的水流量应保持0.4±0.05m/s，初始温度应在5-45℃范围内，且温度阶跃值为40-50℃。测试时，水的温度变化不能大于温度阶跃值的±1%。测试热电偶的放置深度为150mm或设计的放置深度。

因为B型热电偶在室温附近的热电势很小，热响应时间不易测得出来，所以规定，它可以用相同规格的S型热电偶的热电极组件来取代它自己的热电极组件，然后进行测试。

铂铑热电偶温度传感器作为一种传统的测温元件

铂铑热电偶高温温度传感器

作为一种传统的测温元件，铂铑热电偶温度传感器具有较好的热电性能和能力，适合在氧化、惰性环境下连续使用，广泛用于测量玻璃、陶瓷和工业盐浴等各种生产过程中的高温环境温度测试。长时间工作温度1600℃，短时间使用可测量1800℃。因此，铂铑热电偶又称高温热电偶，具有单铂铑和双铂铑两种，用于测量温度的传感器，通常与温度传感器一起使用。配合使用的稳压器和显示器仪表等，共同组成了对各种高温流体、流体、蒸气和固体表面温度的过程控制系统。

热电阻常见故障及处理方法

热电阻常见故障

1. 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。

一般断路更为常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。

2.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳。

保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（积水等） 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。

3.显示仪表指示无穷大。

热电阻或引出线断路及接线端子松动，更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等。