高频热处理:冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的***,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微***也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韧性等。(5):调质:指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。也可能是因原始***带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。(6):渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性
在
504.98
C
?
淬火后,***出现了轻微过烧,在此温度淬火后合金的力学性
能高。尽管此时
S
(
CuMgAl
2
)相固熔得相当充分,
CuAl
相也已明显固熔,
但合金基体强化作用还是主要的,
故合金的力学性能非但未降低,
反而有所提高
一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时,力学性能才明显降低。
性能滞后于***的原因是
2024
铝合金是时效强化合金,淬火温度愈高,淬火后
时效强化效果就愈好。
如果保温时间断,
强化相溶解不充分,
虽然超过三元共晶
温度,但合金仍未达到饱和限。因此,轻微的过烧,不但不降低材料的抗拉强度
和伸长率,而且使其有所提升高,使其疲劳性能才明显下降。当加热至
525
,
保温
6min
和
12min
时,
相得到充分固熔,并析出硬而脆的强化相,引起
沉淀强化。因此,
铝合金淬火后必须进行金相***检验。
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