机械配件热处理加工服务为先「多图」
作者:博宏盛机械2021/12/2 4:37:30






1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相***,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生***改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。热处理(1):退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、CO等)进行保护加热曾有一系列。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的。



504.98

C

?

淬火后,***出现了轻微过烧,在此温度淬火后合金的力学性

能高。尽管此时

S

CuMgAl

2

)相固熔得相当充分,

CuAl

相也已明显固熔,

但合金基体强化作用还是主要的,

故合金的力学性能非但未降低,

反而有所提高

一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时,力学性能才明显降低。

性能滞后于***的原因是

2024

铝合金是时效强化合金,淬火温度愈高,淬火后

时效强化效果就愈好。

如果保温时间断,

强化相溶解不充分,

虽然超过三元共晶

温度,但合金仍未达到饱和限。因此,轻微的过烧,不但不降低材料的抗拉强度

和伸长率,而且使其有所提升高,使其疲劳性能才明显下降。当加热至

525

保温

6min

12min

时,

相得到充分固熔,并析出硬而脆的强化相,引起

沉淀强化。因此,

铝合金淬火后必须进行金相***检验。


高频淬火设备用途:

 一、热处理行业

1

、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动

、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3

、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

4

、各种电动工具齿轮轴的高频

5

、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。

 二、锻压行业

、钢板加热,折弯成型。

、标准件,紧固件的透热成型。

、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。

、探矿钎杆锥柄挤压。

、钢管透热成型如弯管等。


选用/高频淬火 编辑高频淬火图册室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为 频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。

常用的电流频率有:

1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。

2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。


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