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聚(PP)注塑件的应用

PP为非极性的结晶性高聚物，模温是注塑结晶性聚合物重要的工艺参数，它决定了结晶条件。在熔点附近时，它的容积发生很大变化，这是由热收缩和结晶化所成的。结晶化的进行及成型收缩的增加是产生气泡的原因，而各个方向收缩率的不均性及充模时的分子定向所致的内应力是形成制品强度低和容易变形的原凶。制品的壁越厚，树脂温度低，模温越高，则成型收缩越大。为了减少产品收缩和变形，降低模温是一个途径，释放热。过去用冷却水冷却，到了夏天（气温在38℃以上）。环境很热，模具的散热很差，只有靠延长冷却时间米保证塑件生产，这样的效益很低。

采用了冷水机进行冷却模具，并控制模具温度在50～60℃范围，减少应力影响，使冷水机出水温度控制在10℃左右，冷却时间从以前的100 s降到70s．大大地减少了冷却时间，产品质量得到了保证，缩短了生产周期。

PMMA注塑件的应用

PMMA除了有较好的机械性能外，它具有优良的耐候性，处于热带气候下暴晒多年，它的透明度和色泽变化很小。在加速老化240 h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后仅降至89%，被作为汽车后灯的配光镜材料。PMMA属于非结晶性材料，注塑中用模温机控制模温。

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燃气模温机和电加热模温机有什么区别?

电加热模温机是运用高温导热油为热传导媒体的加温设备。依据热原不一样，导热油模温机有很多类型。普遍的有电加热模温机、模温机二种。

中小型电加热模温机是将电加热器插入有机化学媒介(高温导热油)中立即加温，运用循环水泵，强制性高温导热油开展液相循环系统，将热量传递给用一个或多种多样用热机器设备，耐用热机器设备卸载掉后，再次根据循环水泵，返回电加热器，再消化吸收发热量，传送给用热机器设备，这般循环往复，完成发热量的持续传送，使被加温物件温度上升，做到加温的加工工艺规定。

高温模温机选用数显温控仪温度控制，具备过热警报、低油星警报、超工作压力警报作用。

一般用以替代高耗能的燃煤加热炉，降低对自然环境的环境污染。电加热模温机以电力为能源，其特性是热效高，强力安全系数。

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凹版印刷机为什么要配模温机?

现在模温机的运用越来越广泛，以至于运用的设备越来越多，那么凹版印刷机为什么要配模温机呢?下面就让小编分享给大家凹版印刷机为什么要配模温机，以及—些细节方面。

凹版印刷机在印刷的过程中，有三方面的温度控制需要配模温机来进行准确的温度控制，主要是循环使用产生温度升高，对油墨的温度控制，设备在对产品进行烘干时长期加热也会导致烘箱温度过高，还有就是冷却辗对印刷成品进行快速冷却的温度控制。

印刷过程中，稠液状的油墨需要保持一定的粘度和温度，来确保印刷时的稳定质量，而在长时间的印刷工艺里，油墨因不断循环引起了粘度的变化，并且辗筒摩擦带来了热量导致油墨温度升高，对于印刷品质量有直接的影响。通过冷水机与输墨装置不锈钢串墨辐、墨斗轮内流道进行串联，将恒温冷水在通道内循环，将油墨中多余的热量带走，从而稳定油墨的温度和粘度，让油墨—直保持在标准的印刷工作温度，从而保证印刷品质量。

凹版印刷机主要结构包括了给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分，其中烘干部分需要使用电加热，长期加热会使得接触器触点焊死，对于烘箱温度的控制等不稳定，烘干的过程温度需要保持相对稳定，所以同样需要连接冷水机来进行冷却，当烘箱温度过高，冷水机就通过冷水迅速带走热量，使温度***正常。

冷却在印刷机的作用是将印刷完成、烘干的产品迅速地降温冷却，方便印刷产品进行收卷包装。冷却辗的温度同样需要保持相对的稳定，并且能够快速地帮助产品降温，以冷却铜特殊的夹层设计，在与冷水机提供的冷却水连接后，能够保证辗面的温度均衡稳定，热交换的面积增大，热量传递更快，冷却效果更好。