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怎样才能选到合适的模温机呢

近些年来，工业在不断发展，辅助性的机械得到广泛的使用。

其中，模温机在众多制造业已经很常见，各大厂家的生产基本离不开模温机的辅助。那么，应该怎么选用合适的模温机呢？      

生产所需要的温度不一样，不同产品的生产工艺不同，对温度要求也不一样，因此选用模温机时需要根据产品生产需要温度进行选择。

如果需要的温度在一百二十度以下，建议挑选水温机，环保又安全。如果产品需要的温度达到一百二十度以上，就需要选择油温机，使产品各方面指数达标。      

具体生产的是什么样的产品，对于模具温度控制的要求高低，这些都是需要进行考虑的。

一般情况下，将机锁模力和产品特性之类的告诉模温机机厂家，就可以很好的挑选到合适的模温机。也能避免能源的浪费，让生产得以顺利进行。

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下面就来说说模温机的维护和***！

1、我们要保持模温机的工作环境清洁，防止浮尘，那样能够大大的增加模温机电气元器件的使用寿命。使用新的模具温度控制机前，检查模具设备管是否连接，冷却水是否循环，以防对模温机的损坏。

2、新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的***的措施。

对于媒介是水的，我们要保持冷却水水源的清洁尽量使用软化水，这样不容易结垢和管路堵塞。对于使用油介质的，我们需要根据使用温度定期更换导热油。

对高于200℃的，我们需要每两到三个月定期更换导热油，而对低于200℃的，我们可以每半年左右更换一次，这样就避免了温度加不上的问题。

由于销钉的插入，混合、捏炼和塑化的能力加强，相同的挤出条件下，在螺杆的工作长度与普通冷喂料挤出机相比可以缩短2D－4，由于长径比变小，料在机筒内停留的时间缩短．出胶料的挤出机几乎全部使用了销钉式冷喂料橡胶挤出机。

在斜交胎生产中，近年来以销钉式冷喂料橡胶挤出机代替热喂料挤出机已是大势所趋，发展较快，如胎面复合挤出、各种三角胶、各型胶的挤出，许多生产厂都使用了销钉式冷喂料橡胶挤出机。

在胶管生产中，内胶挤出、外胶挤出也使用了销钉式冷喂料橡胶挤出机。

工作阶段

工作分为四个阶段：阶段一，机器必须接受喂入料，输送和压实混炼胶。

阶段二，必须加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料。

阶段三，挤出机必须混合和热均化混炼胶；

阶段四，必须建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，第二和第三阶段是由预热的开炼机来提供的。

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模温机加热需要多久？如何快速升温

模温机加热需要多久？其实这不仅和选择的模温机功率大小有关，现场的设备和生产工艺也是至关重要的因素。由于工业生产使用模温机先将设备加热到一定温度，后续继续维持这个温度就可以，前期升温时间对于耗电量的影响也非常大。  

一般来说，模温机厂家会根据用户的工艺要求，来计算选型模温机的功率大小。

在设计温控设备时，厂家通常都会将模温机加热管采用分组的方式进行控制（例如两组或两组以上），这样的好处是在加热初期可以将发热组件全部打开，在短的时间内到达设置温度，然后只开启部分加热管维持温度即可。  

但是如果当其中一组的加热管出现故障或烧毁时，由于模温机加热管功率下降，所以加热速度就相对较慢了，要的办法只有更换加热管。  

如果需要模温机加热时间更短，则需要增大模温机的功率。

提升模温机加热效率，也可以减少模温机的加热时间。尤其是在使用过程中，应该定期更换导热油、清理加热管表面油垢，保持良好的设备操作习惯，减少模温机积碳的产生。