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橡胶硫化模温机有哪些作用呢？  

在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。

通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？

橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 

橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。

橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。

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热流道系统发展动向

（ 1）元件的微型化

元件的微型化是未来注塑模具发展的主要方向之一，可以很好地实现精密成型。热流道模具缩小喷嘴，可以实现一模多腔或多浇口充模，从而提高使用效率。从 20 世纪 90 年始，很多公司已经利用元件的微型化，成功开发出组合复式喷嘴或多浇口喷嘴。目前针阀式喷嘴小的距离可以做到 25mm.如图 6 所示为一出 32 瓶盖针阀嘴模具，材料为 PP，机为 150 吨，塑件排位距离为 25mm, 热流道采用双侧分流板设计， 针阀热嘴， 1 个

气缸带动 4 个阀针，有效节省空间距离。

（ 2）元件的标准化

热流道模具的结构复杂，成本较高。 元件的标准化可以有效提高元件的使用周期，降低成本，更加便于元件的检修。主要的一点在于更有利于热流道技术的普及与应用。同时，提高元件的标准化水平，便于热流道系列产品的研发、选型和推广。

冷热一模温机的加热部分

循环泵采用高温循环泵(可根据客户要求选择泵)，泵功率可定制， 采用双PID自动调节智能温度控制器，触摸控制，温控,加热准确，安装稳定，电源电压控制: 36380V50HZ. 加热功率:加热系统采用***法兰式不锈钢加热管(瑞典进口电热丝) ,节能，加热管寿命长，电源可定制(大小可调)。

温控器:微电脑双组P.1.D液晶显示自动模型,温控精度+1°C,省电30%以上。内部管道: 不锈钢一体成型，管内热损失小，加热均匀, RS485通讯功能，自动管理。

分别展示冷热-体模温机的设定值和实际值,的加热设计,温度自动控制，快速达到各种产品所需的温

度要求，提升速度快，温度稳定,,管道防爆装置。

冷热一体模温机制冷部分:

主机选用欧洲，美国和日本等新型进压缩机，内置安全保护,低噪音,低功耗。

电部分采用，工作稳定,使用寿命长。采用大流量冰水泵，运行平稳,漏水噪音低,,持久耐用。配备精密数字显示温度控制器，可控制水温+1°C, 设定温度范围为5°C至35°C。

不锈钢加厚水箱蒸发器，可选壳管式蒸发器。冷热一体化模温机内置自动供水等设备,清洗维护方便快捷。管壳式冷凝器，无缝齿形内螺旋铜管。