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教您安全操作超高温模温机
一、超高温模温机使用380V三相电源,为防止泵浦反转,一般装有逆向保护器。如果三相电顺序接错,会自动报警,此时只需要调换其中两根即可解决。
二、超高温模温机管路和进出口链接:进出口和用热设备连接才能形成完成的回路,需注意进出口标识
三、如果模温机压力不稳定,应当停止加热,排除管路内的空气后缓慢升温。次使用或者更换模具,导热油中的水分和管路内空气会导致压力不稳,属于正常现象
四、以导热油为媒介的超高温模温机,在膨胀油箱外侧标有液位尺,管路中导热油充满后,保持在正常液位范围
五、缺媒体报警:一般媒体不足导致的,如果媒体充足,则需检查液位杆、压力控制机是否正常
六、超温报警:为防止发生***,超高温模温机再一场加热的情况会超温报警,自动断电。多事由于接触器卡死或者控制系统故障导致加热异常。
超高温模温机停机操作:好在温度降到70℃左右停机,温度过高直接停机会对泵造成损坏,影响机器使用寿命
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教你怎样选择反应釜控温模温机
大家都听说过模温机,但是对模温机的种类型号却不太了解,那么针对反应釜控温,应该怎么选型呢?下面给大家说一下使用反应釜企业需要给到模温机厂家什么参数才能选择到刚刚适合自己需要的设备。
反应釜控温基本都是应用在化工上面,对于产品的不同,控温要求也不同,设备功率的选择基本上是企业提供参数,模温机厂家提供产品设计和控温方案,现在告诉您在不同类型的控温方式需要提供的参数:
企业需要提供的参数:
1、提供反应釜的尺寸、反应釜类型、容积、承压、进出口尺寸、安装高度。
2、提供物料的是什么(知道原料的比热、比重、特性更好)。
3、需要控温的上限温度,对控温的产品是否需要曲线控温,对加热的时间要求。
4、产品是否冷却,需要控温的下线温度,降温是否需要曲线控温,对降温的速度和时间要求。
5、生产环境的要求,是否需要防水、防尘、防爆。
6、对设备使用的传热介质(水、导热油)是否有要求,没有要求厂家会根据提供的温度要求和设备的承压力进行选择。
7、控温设备是否需要提供远程控制、485通讯功能。
模温机怎么和反应釜配合应用
安全生产的力度不断加强,模温机对于化工领域的运用也是越来越广泛,部分***作业还需要防爆模温机,那么模温机怎样才能很好的和反应釜配合应用呢?
很多反应釜厂家,制药厂家在一些控温以及一些特殊的工况上,经常性的会选择模温机来作为加热设备,模温机和反应釜的配合应用,很大方面的解决的化工行业厂家在温控上的难题,化工反应釜,一般我们都是需要通过夹套或者盘管来给反应釜里面的物料加热,大多数的厂家其实他们反应的工艺都是不一样的,在加热的时间,冷却的时间,以及不同阶段性温度的要求也是不—样的,模温机相对来说控温更加的智能化。
反应釜选配模温机时,也需要去注意反应釜的容积,夹套/盘管容积和里面所反应的物料以便计算出模温机的加热功率,前期也需要了解反应釜的夹套是否耐压,防止主机不耐压出现损失。要注意甲类车间是需要有防爆需求的,更具防爆等级也要对模温机作出防爆要求。另外除了控制油温,如果温度的要求高,也可以通过串级控制去选择控制反应釜的物料温度,另外也可以选择是否需要远程控制,温度记录,报警记录等,这些功能都可以通过模温机去实现。
注塑模具热流道技术及其进展
热流道模具与普通流道模具相比,具有注塑、成型塑件质量好和节约原料等优点,随着塑料工业的发展,热流道技术正不断地发展完善,其应用范围也越来越广泛。
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。
热流道成型于 20 世纪 50 年代问世,经历了一段较长时间的推广以后,其应用普及率逐年上升。 80 年代中期,美国的热流道模具占模具总数的 15%~17%,欧洲为 12%~15%,日本约为 10%.但到了 90 年代,美国生产的塑料模具中热流道模具已占 40%以上,在大型制品的模具中则占 90%以上。 我国近几年热流道公司如雨后春笋般大力发展之中,但是,我国和工业发达***的***技术还存在巨大差距,需要我们不断发展追赶。
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