反应釜模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

工业制造中产品质量就是企业的生命，但生产过程中难免会由于产生由于温度控制不准确产生的残次品，而模温机的使用就很好的解决了这个问题。

模具温度直接影响制品表面质量，对物料的流动性、收缩率以及成型周期和变形等都有着直接关系。总结起来，模温机的作用主要是以下2点

1、提前预热、加热模具温度，加快生产速率。

2、保持模具温度稳定不变，保证制品质量，提高产品使用性能。

如果想模压制品质星好，模温机温控设备少不了。现如今，工业的进步发展对很多行业都提出了更高的要求，因而模温机能够得到广泛使用也是有着一定道理的。在实际的操作应用中，可以减少浪费，减少污染，同时提高生产效率并且降低生产成本。

对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

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树脂基复合材料成型模温机的应用  

树脂基复合材料成型是使用模温机加热,然后使树脂硬化(热固性树指完全固化)制成纤维增强树脂成品的工艺过程。

模温机在这一过程中的应用是怎样的？

在复合材料成型工艺中，先将基体树脂浸渍增强纤维，组合在一起构成预浸料。

使用模温机预热模具，让模具升高到一定的温度来确保预浸料树脂保持更好的流动性，然后将树脂基预浸料放在热压模具中，模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型，在达到高模压温度后进行一段时间的保温，后再将模具冷却并完成生产。

复合材料成型模温机也常被成为预浸料模温机， 可用于***C玻璃钢模压成型、BMC压力机模具加热、碳纤维复合材料成型、缠绕成型、拉挤成型、热压成型、层压成型等生产工艺

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模温机如何稳定硫化机的加热温度?

硫化机一般用于橡胶制品，该行业的生产工艺就有硫化这个步骤。硫化，不顾名思义就是在工序需求温度下，将生胶料加热硫化热压成型，也是橡胶制品的后一道工序。那如何稳定硫化机加热温度呢?加热不稳定，温度不均匀会不会对橡胶制品有影响?

如果硫化机加热温度不均匀，硫化不充分，可能会导致制品表面有气泡，割开其内部就会呈蜂窝海绵状，还有一种情况就是容易炸边和飞边。因为胶料的传热速度慢，如果硫化时胶料的内外层升温的时候不一致，有的外层已经硫化，内层硫化就会受热膨胀，导致溢料引起缩孔夹层，所以你看，硫化过程温度不均匀后果多严重。

采用电加热的模温机来改变这种硫化过程温度不均匀，硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了，经过实践和案例证明，这种加热方式更安全，还节能。能在低压的环境下，提供高温的热能，特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力，在0.4Mpa左右的低压下，也能提供250°℃左右的高温，所以在热能损失上很少，比较节能。

模温机的加热媒介是导热油，长时间循环加热也不会腐蚀设备，可以助力设备延长寿命。模温机占地面积小，***也小，不用另设锅炉也无需人力检测，降低了生产成本。硫化机加热模温机属于非标定制，是根据客户的现场实际情况已经工艺的温度需求来进行设计，温控系统采用的进口温控仪表，选配双PID温控控制，并且完善的安全、故障保护功能，实现设定温度等可视化操作，让硫化机硫化的过程温度保持稳定，控温精度在正负0.05度左右，缩短了硫化时间，提高硫化效率与产品品质。

模温机的作用和特点有哪些？

模温机是注塑机在生产过程中的设备，模温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

模温机有以下特点：

1、采用液晶显示屏，触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单方面。

2、模温机高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

3、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC。

4、整机采用欧美进口元器件。

5、模温机单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。

6、整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

7、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。

8、模温机可使产品品质更，提高产品品质和强度。提高成品率20-30%。