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模温机好用吗？

生产制造业中，相信很多人对模温机都有所了解。都知道模温机是辅助性的机械设备，生产和制造时离不开模温机的调整，一旦生产温度异常，就会导致成品质量下降。

甚至会产出很多质量不过关、外观有明显缺陷的产品，重复加工就会浪费过多的人力物力，因此才有模温机的出现。那么，模温机到底好不好用呢？

注塑成型，导光板压铸，橡胶轮胎，汽车内饰件，化工反应釜等行业，基本都能见到模温机的身影，可见模温机已经广泛的应用到各个不同行业当中。不仅仅好用，而且非常的实用。

有助于提高生产效率，生产过程中，模温机能够将温度控制在合适均衡的状态。稳定的温度是产品成型的基本保证，在模温机的控制下能让产品成型速度提高，整个生产进度也能保持稳定。

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模温机

1、模温机的工作原理

水式模温机通过循环水泵使热流体从装有内置加热器和冷却的机组内输送至控温设备，经过用热设备后回到水式模温机内部重新加热或排出热水补充冷却水进行降温恒温。

温度传感器再将已经检测好的数据传送到控制面板上，然后就可以直接通过控制器来调节热流体的温度的过程。

2 、模温机如何实现加热和冷却功能

模温机进行加热或进行冷却，是根据生产工艺进行温度参数设定来实现。

通常是加温至一定温度恒温来实现制品的生产温度需求。对于工艺要求严格涉及升温及降温为一个生产周期时模温机可设定程序自动进行升降温的控制。

模温机通过智能的程序实现加热和冷却功能，能够对产品的良品率起到很好的作用，并且能降低能耗，节约能源，这也是模温机应用如此广泛的原因。

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模温机的维护和***

1、在管路方面，根据泵浦和压力的关系来判断管路是否有堵塞现象。压力过小的话，我们可以把装发热管的法兰盘取出并清理油桶，特别是入口的过滤网清洗干净，至少一个月清洗一次。

2、定期检查模温机的水泵和油泵是否漏油。如有必要，也可以定期更换泵的轴封。

要求达到压铸模具所要求的的表面温度，原始的加热方式为石油，辐射加热，插入式电热管，低速压射法等方式，效果不是很理想，均会产生模温不均匀，效率低，局部过热等缺陷，更会对模具产生一定的影响，使模具产生微裂现象的几率提高。

较理想的加热方法应为热油加热，热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。

由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

选择模温机的标准

标准一：温控范围和精度控温范围也就是使用模温机需要达到的温度和控温精度要求。

比如塑料行业使用温度90-100℃，那么可以选择水温机和油温机。

而热压模具控温行业，温度高达200-220℃，就只能选择高温油温机了。

标准二：加热功率计算模温机加热功率是根据用热需求进行选择，通过热平衡分析计算，模具、压板、辊筒、反应釜等行业计算方式不同，这对模温机厂家的行业经验是一个考验。

加热功率选择直接关系到模温机使用过程中稳定性、节能性。