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模温机的作用是什么?不同行业都有大用处!

模温机对模具温度控制，在工业生产中应用广泛，具体有哪些用途呢?模温机利用热交换原理，通过PID控制加热器及冷却状态，调节传热媒介的温度，并保持稳定的温度。很多成型模具需要保持成型温度，以获得更好的产品质量。

一般来说，模温机在橡胶、塑料行业的主要作用是提高产品的成型效率，利用设备可以快速地提供热源或是冷源进行热交换的特点，可以使产品在更短的时间内达到成型的结果，这在很大程度上提高了工作效率，节省了工作时间，因而行业应用极其广泛。

在模具、辐筒、反应釜等设备中，模温机的作用是将模具加热到工作温度，并保持模具温度恒定在工作温度，把生产周期降到，进而保证产品稳定的高质量。

对于其他行业，如复合材料、新能源、化工行业，模温机还可以降低不良品的产生。工业制造中产品质量就是企业的生命，但生产过程中难免会由于产生由于温度控制不准确产生的残次品，而模温机的使用就很好的解决了这个问题。

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350度超高温模温机使用注意事项  

随着技术水平的提高，模温机功能越来越强大，使用可达350℃，也就是我们所说的超高温模温机。为了方便大家更好的了解，下面说一说超高温模温机的使用注意事项。

1.350度超高温模温机对于选择导热介质要求也比较高，选择质量较好的导热油，防止温度过高导致导热油闪点，出现着火现象。

2.油罐使用氮气密封，隔绝空气避免导热油氧化影响使用寿命

3.超高温模温机采用进口耐超高温油泵，保证控温范围达到350℃。

4.使用前检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象，欧能厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置

5.安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下，再给热油机膨胀油箱加入传热媒介（即导热油）。

6.注意350度超高温模温机在注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。

7.还应注意350度超高温模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

关于模温机管路防堵塞的问题，水温机、油温机等所有系列产品中，都有管路防堵塞设计和装置，只要客户要操作手册正确使用设备，都能保证设备中流体介质的正常运行。

客户在选用设备时，一定不要选用一些三无产品，没有必要的管路防堵塞设计，不仅会会增加设备的运行成本，还会带来严重的安全风险。那么，模温机防止发生管路堵塞的配置有哪些呢?

1、BY-PASS泄压回路。

2、系统入口油/水过滤器，定期清洗过滤网，过滤网—般不需要更换。

3、部分机型:自动疏水阀，自动疏水。

4、泄压装置:泄压阀。

5、压力保护系统:当发生管路堵塞，当系统压力超，设备会自动停止运转。

6、超温保护功能:当发生管路堵塞，当系统温度超，设备会自动停止加热。

另外，模温机、油温机、水温机、冷热—体机、电加热导热油炉、防爆型模温机使用时，针对管路方面有哪些注意事项呢?

1、过滤器―定要定期清理，避免系统内有杂质、***，影响泵浦和系统安全。

2、管路系统、压力表、压力控制器、泄压阀等要定期检查，确保正常运转。

3、如果使用到冷却塔，冷却塔一定要定期清洁，尤其是夏季，避免微生物滋生，必要时使用清洁剂进行清洁。

双机一体模温机工作原理

模温机主要应用于模具的加热及恒温，也可用于其它有相同需求的地方,工作时，泵浦运转带动媒介

(水或油) ,经恒温加热后送到模具，在模具中循环后，回到模温机，如此来达到恒温模具的要求。

双机一体模温机机型特点:

1、采用PID控制式温控器，粗实现多点控温，环干扰

2、操作简便,安装灵活:将两台模温机的控制部分集于一 台，操作灵活

3、体积小巧,比使用两台单机设备的占地面积要小很多,结构设计紧凑，占地面积小，节省空间。

4、节约成本,双机一体模温机比2台单机设备便宜。