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模温机在塑料加工行业中的应用和作用

模温机广泛应用于塑料加工行业的各个领域。塑料辅机的设备，在大多数情况下，它们是整个生产线的组成部分。其中，模温机是塑料辅机的重要组成部分。

塑行业生产中，由于使用温度相对较低，一般采用水式模温机和标准油式模温机。

模温机在塑料加工业中的作用主要体现在以下方面:

1、提高产品质量。所有塑料都会有热胀冷缩的物理现象。

因此，如果模具温度不稳定或控制不准确，注塑产品会出现水纹、收缩、变形、变形和表面光泽度差，模温机可以促进模具保持适当的温度，温度大大减少了模具夹紧次数，降低了模温机产品的不良率，保证了产品的质量。

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注塑模具热流道技术及其进展

热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术正不断地发展完善，其应用范围也越来越广泛。

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

热流道成型于 20 世纪 50 年代问世，经历了一段较长时间的推广以后，其应用普及率逐年上升。 80 年代中期，美国的热流道模具占模具总数的 15%～17%，欧洲为 12%～15%，日本约为 10%.但到了 90 年代，美国生产的塑料模具中热流道模具已占 40%以上，在大型制品的模具中则占 90%以上。 我国近几年热流道公司如雨后春笋般大力发展之中，但是，我国和工业发达***的***技术还存在巨大差距，需要我们不断发展追赶。

冷热一模温机的加热部分

循环泵采用高温循环泵(可根据客户要求选择泵)，泵功率可定制， 采用双PID自动调节智能温度控制器，触摸控制，温控,加热准确，安装稳定，电源电压控制: 36380V50HZ. 加热功率:加热系统采用***法兰式不锈钢加热管(瑞典进口电热丝) ,节能，加热管寿命长，电源可定制(大小可调)。

温控器:微电脑双组P.1.D液晶显示自动模型,温控精度+1°C,省电30%以上。内部管道: 不锈钢一体成型，管内热损失小，加热均匀, RS485通讯功能，自动管理。

分别展示冷热-体模温机的设定值和实际值,的加热设计,温度自动控制，快速达到各种产品所需的温

度要求，提升速度快，温度稳定,,管道防爆装置。

冷热一体模温机制冷部分:

主机选用欧洲，美国和日本等新型进压缩机，内置安全保护,低噪音,低功耗。

电部分采用，工作稳定,使用寿命长。采用大流量冰水泵，运行平稳,漏水噪音低,,持久耐用。配备精密数字显示温度控制器，可控制水温+1°C, 设定温度范围为5°C至35°C。

不锈钢加厚水箱蒸发器，可选壳管式蒸发器。冷热一体化模温机内置自动供水等设备,清洗维护方便快捷。管壳式冷凝器，无缝齿形内螺旋铜管。