6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机的作用以及在各行业的应用 

模温对制品外观的影响：较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，提高制件的表而美感，同时还改善熔合线的强度和外表。

模温改善制品翘曲：模具的冷却系统设计不合理或模温控制不当，塑件冷却不足，塑件结构等都会引起塑件翘曲变形。用模温的控制，应根据制品的结构特征来确定定模与动模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差，利用控制各部位冷却收缩速度的不同，塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点，来抵消取向收缩差，避免塑件按取向规律翘曲变形。

.尼龙66和玻纤注塑件的应用

尼龙66以其优越力学性能，耐热，耐磨，自润滑，耐低温，阻燃等性能而被广泛应用机电行业。为了提高尼龙66机械性能，加入各种改性剂，玻纤是其中的一样。玻纤以其高而被用丁各种工程塑料的增强、增韧。尼龙66/GF30是尼龙66和30%（质量分数）玻纤共混、挤出、冷却、造粒得到的产品。图3是1种仪表机盖·用尼龙66/GF30制成，外形尺寸为φ140.()mm，高40.0 mm，均厚5.0 mm．主要用于有强度、韧性、阻燃等性能要求的产品，同时也是产品的外观件，对表面光滑度要求高。但实际生产中，材料经干燥，注塑料温265～270℃，作出的产品纤维全部浮在表而上，比较粗糙和松散，用户需设法作表面处理再使用，效果不好。

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聚(PP)注塑件的应用

PP为非极性的结晶性高聚物，模温是注塑结晶性聚合物重要的工艺参数，它决定了结晶条件。在熔点附近时，它的容积发生很大变化，这是由热收缩和结晶化所成的。结晶化的进行及成型收缩的增加是产生气泡的原因，而各个方向收缩率的不均性及充模时的分子定向所致的内应力是形成制品强度低和容易变形的原凶。制品的壁越厚，树脂温度低，模温越高，则成型收缩越大。为了减少产品收缩和变形，降低模温是一个途径，释放热。过去用冷却水冷却，到了夏天（气温在38℃以上）。环境很热，模具的散热很差，只有靠延长冷却时间米保证塑件生产，这样的效益很低。

采用了冷水机进行冷却模具，并控制模具温度在50～60℃范围，减少应力影响，使冷水机出水温度控制在10℃左右，冷却时间从以前的100 s降到70s．大大地减少了冷却时间，产品质量得到了保证，缩短了生产周期。

PMMA注塑件的应用

PMMA除了有较好的机械性能外，它具有优良的耐候性，处于热带气候下暴晒多年，它的透明度和色泽变化很小。在加速老化240 h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后仅降至89%，被作为汽车后灯的配光镜材料。PMMA属于非结晶性材料，注塑中用模温机控制模温。

燃气模温机和电加热模温机有什么区别?

电加热的模温机热效达到90%-95%，实际操作便捷，中小型导热油加热器安装基础不受到限制。

但功率大的的导热油加热器，必须考虑到变电器的负载。它是化工厂、、机械设备、印染厂、食品类、船只、纺织品、塑料薄膜等制造行业中一种率环保节能的供暖机器设备。

燃气模温机是以为电力能源，平时运作成本费尽管较为低。

可是遭受一定的标准限定，必须有管路，次之应用场所要留意防火安全、防爆型，针对诸多中小型企业而言，导模温机早期资金投入和维护***成本增加。

中小型燃气模温机是一种新式的特殊加热炉，具备底压、高温工作特点，其供暖温度可做到液相340℃C或汽相400°C度。但凡必须匀称平稳地加温，且不允许火苗立即加温的加工工艺加温温度在150C-380°℃C中间的各种各样场所上都能够选用有机化学是—种热载体供暖。

关于模温机管路防堵塞的问题，水温机、油温机等所有系列产品中，都有管路防堵塞设计和装置，只要客户要操作手册正确使用设备，都能保证设备中流体介质的正常运行。

客户在选用设备时，一定不要选用一些三无产品，没有必要的管路防堵塞设计，不仅会会增加设备的运行成本，还会带来严重的安全风险。那么，模温机防止发生管路堵塞的配置有哪些呢?

1、BY-PASS泄压回路。

2、系统入口油/水过滤器，定期清洗过滤网，过滤网—般不需要更换。

3、部分机型:自动疏水阀，自动疏水。

4、泄压装置:泄压阀。

5、压力保护系统:当发生管路堵塞，当系统压力超，设备会自动停止运转。

6、超温保护功能:当发生管路堵塞，当系统温度超，设备会自动停止加热。

另外，模温机、油温机、水温机、冷热—体机、电加热导热油炉、防爆型模温机使用时，针对管路方面有哪些注意事项呢?

1、过滤器―定要定期清理，避免系统内有杂质、***，影响泵浦和系统安全。

2、管路系统、压力表、压力控制器、泄压阀等要定期检查，确保正常运转。

3、如果使用到冷却塔，冷却塔一定要定期清洁，尤其是夏季，避免微生物滋生，必要时使用清洁剂进行清洁。