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高温油温机的远程控制方式有哪些?
随着自动化技术的发展和工厂生产的需要日益变化,越来越要求设备之间可以建立有效连接。高温油温机作为辅助设备为了配合主机使用,需要实现根据主机生产工艺要求完成高温油温机的动作状态,减少不要的能源损失解放劳动。
如此一来高温油温机与主机之间的通信,那么高温油温机是如何实现远程控制的呢?
传统机型通过采用干接点连接和RS485通信的建立完成高温油温机与主机之间的控制,实现高温油温机实时配合主机完成生产动作。
新的PLC机型采用RS485通信或以太网通信,实现控制信号和所有反馈信号的传输。传统机型通过无缘接点将设备通电信号、启动停止信号、复位信号、运行信号、报警信号连接给主机端。
高温油温机同时通过Modbus RTU协议,主机端可实时显示高温油温机实时温度,并可以通过主机端实时设置高温油温机热设定温度,用户可以通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。
高温油温机PLC机型使用全RS485通信或以太网通信,可以实现所有信号软连接,减少硬件连接成本。可实现高温油温机所有测星温度显示、各种报警异常提示、系统操作控制系统的软按钮操作,通过主机端实时设置模温机加热设定温度;用户可通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。
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模温机用屏蔽泵有什么用?
不是每一台模温机都采用屏蔽泵,模温机屏蔽泵到底起到哪些作用,会给模温机带来哪些特殊功能呢?根据用户的工艺需求进行特殊定制的模温机来满足用户的工艺需求,满足用户不同的工艺要求,需要用到屏蔽泵,今天小编主要介绍屏蔽泵有什么用?
如果用户对温度要求比较高,流星和扬程也比较大,在系统媒介循环上会采用屏蔽泵进行媒介循环,这样可以解决对工艺生产的担心,那么屏蔽泵有哪些特点呢?
屏蔽泵是将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连,取消了泵轴动密封结构的泵,屏蔽泵的结构由叶轮、定子、转子、轴承、屏蔽套等组成。
另外,屏蔽泵的特点是电机与泵—体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;安全性高,转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的***;运转平稳,不需加润滑,使用范围广。
屏蔽泵的工作原理:屏蔽泵是一种无密闭泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被传送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
模温机耗电主要在哪些方面呢
模温机都属于电加热,那么模温机耗电吗?
模温机耗电主要在哪些方面呢,很多客户在选择模温机的时候都会去考虑到这个问题,有没有什么办法能够让我们的模温机更省电呢?下面就让小编来为您解答这个问题。
在回答这个问题前,需要先了解满模温机的组成,模温机耗电部分主要有两个:
模温机耗电主要在电加热管和循环泵。通常情况下,模温机的循环泵会一直处于工作状态,其耗电量即为泵的功率乘以时间。而加热管不—样,并不是12KW功率,每小时耗12KW的电。
因为模温机在工作电加热管是间歇式工作的状态,开始加热时,电加热管在一段时间内会一直加热,当温度达到设定值,电加热管会根据模温机的散热情况,间断式工作,起到稳定温度的作用。模温机恒温阶段,其耗电量约为电加热管功率的30%-60%左右,取决于加热物料和环境温度的影响。
模温机耗电属于正常的用电需要,根据能量守恒定律,因为要把模具或者用热部件加热到一定的温度,需要有电能转换成热能。如何让模温机省电才是我们共同需要考虑的问题,初步估计,一台省电的模温机,为客户节约电费远超过模温机价格。
模温***闭后会影响产品尺寸吗?
现在的工业化工厂,企业对于模温机的运用越来越多,那么随之而来的疑惑也是会随着应用增多,那么工厂生产,在模温***闭之后会影响产品尺寸吗?
我们的模温机,作为一个辅助控温的设备,在不同环境下,提供稳定的温度控制,加速了我们的生产进度,而且还降低了我们所需要的能耗,节约能源。模温机又叫模具温度控制机,起初用在注塑模具的控温行业,现在各行各业,只要涉及到控温的,总归少不了模温机一说,
在现代工业的生产中,模具温度过高,冷却时间延长,产品冷却不够,出模之后收缩率很大,容易出现收缩痕和尺寸偏小,模温过高,会让熔体发生热分解,制品出来以后,产品尺寸就会偏小。模具温度过低,影响料的流动性,冷却过快,不易充模,表面不好看,内应力增加。这些都是因为模具的温度过低,所以生产出来的产品尺寸偏大。其实温度这个东西,只有适合才是重要的,不能过高,也不能过低,所以温度的恒定,就可以减少东西的质量,所以如果关闭模温机,就相当于没有了温度的控制,所以产品的尺寸必定是会受到影响的。
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