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橡胶平板硫化模温机选型需要提供哪些参数呢

橡胶平板硫化由于表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行高精度控制，常用到模温机、油温机给模板加热，达到和控制硫化温度。那么橡胶硫化选配模温机需要提供哪些参数呢？

平板热压机控温需要知道一定的技术参数，确定加热功率和循环泵的大小，模温机保障的硫化温度条件橡胶硫化选配模温机需要提供以下参数：

1、平板的外形尺寸或者重量，接口尺寸，几进几出

2、平板控温流道的具体分布图和尺寸。

3、平板的离地高度，开模后的高度。

4、温度控制要求：温度点、升温降温速率要求

5、到达所需温度所需的时间

平板硫化模温机是针对橡胶行业推出的一款温度均匀的油式模温机，温度300℃，控温精度能达到±1℃，对提高硫化生产效率和产品质量具有重要作用。

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防爆模温机为什么能防爆?

多化工、粉尘现场，电气机械设备达不到防爆标准的话，随时有可能发生事故。当性物质与空气中的氧混合浓度达于极限的时候，若存在源，就会产生，从而给企业带来不可估量的***和损失。近年来，化工场所起火的事件常有发生，防爆模温机在这种现场就比较重要。

防爆油温机为什么能防爆，是什么原理呢?防爆油温机的设计主要是通过限制电火花与可燃性物体接触，从而防止的发生。因此防爆模温机主要考虑以下几个方面的设计:

1、采用防爆电机:防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。

2、采用隔爆电控柜将电子元气件密封隔离。防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。

3、隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件;增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。

4、采取必要的方法排除外界干扰电磁场，通过继是或电流输出端偶合至电子元件中。

5、限制传感电路的工作电源及电压。

防爆模温机由于采用***的防爆结构，可广泛应用在化工、、石油、、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

模温机

模温机主要分为水式模温机和油式模温机，主要是介质不同，我们都知道，模温机使用导热油有水分不处理有哪些危害?

又该怎么处理?

我们要知道模温机使用的导热油混着水分的危害，引起对如何处理的足够重视。油和水不相溶，导热油与水分也是一样。

当模温机使用的导热油中有水分存在，设备没有进行任何处理就直接进行加热，在温度快速上升的过程中，水分会受热汽化，

体积剧烈膨胀（特别说明:管道系统内水分受热剧烈蒸发汽化的情况下，这时体积会膨胀1000多倍)。这就导致模温机内部系统压力波动，循环泵出现“气蚀”现象，同时，高位油箱排气阀排气量增加，甚至会把高温导热油带着一起从排气管冲出，产生暴沸、喷油现象。

因导热油中有水分而导致模温机出现暴沸、喷油问题。一方面会导致模温机缺媒体无法正常工作，危害人员安全、设备安全与生产安全，另一方面还会加速导热油的老化变质。高温导热油与气态形式的水分接触，水分中氧分子为高温导热油在空气中氧化提供条件，导致导热油加速变质老化，缩短其使用寿命。

那么导热油中有水分应该怎么处理呢?就是煮油，模温机进行脱水排气操作。在使用油式模温机、模温机维修、模温机清理积碳后，注入新的导热油，在正式使用前，都应进行脱水排气的操作。因为新的导热油里都会含有水分，必须对其进行煮油将水汽处理掉，才能保证模温机的正常运行。

总结来说，油式模温机在正式为需热设备工作前，必须对导热油进行脱水排气处理，同时，导热油的存储的地方也应保持干燥清洁，避免导热油受到污染。在使用模温机时，出现暴沸、喷油现象，应立即停止加热，等油温下降至80C后，对设备进行检查，若是由于导热油有水分引起，则进行煮油后才能***正常使用。