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模温机用屏蔽泵有什么用?

不是每一台模温机都采用屏蔽泵，模温机屏蔽泵到底起到哪些作用，会给模温机带来哪些特殊功能呢?根据用户的工艺需求进行特殊定制的模温机来满足用户的工艺需求，满足用户不同的工艺要求，需要用到屏蔽泵，今天小编主要介绍屏蔽泵有什么用?

如果用户对温度要求比较高，流星和扬程也比较大,在系统媒介循环上会采用屏蔽泵进行媒介循环，这样可以解决对工艺生产的担心，那么屏蔽泵有哪些特点呢?

屏蔽泵是将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵，屏蔽泵的结构由叶轮、定子、转子、轴承、屏蔽套等组成。

另外，屏蔽泵的特点是电机与泵—体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏;采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合;安全性高，转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的***;运转平稳，不需加润滑，使用范围广。

屏蔽泵的工作原理:屏蔽泵是一种无密闭泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被传送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

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注塑模温机

注塑模温机简单的说就是模具温度控制机，模温机早起进入国内就是主要运用在注塑机上的，它是配合射出成型机在生产时所需要的设备范围内的其中一种辅助性机械设备。注塑模温机是为了解决需要使用工程塑料生产产品而设计的，因为它可以提高所需模具温度来增加射出速度，减少挤压使其成品密度更高、产品的表面更均匀来达到的要求。

注塑模温机的控制方法有很多种，首先要讲的方法是控制流体温度的方式，此方法为常用且控制精度可以满足大多数情况要求。但是使用注塑模温机的这种控制方法，显示在控制器上的温度和模具温度并不一致，模具温度波动大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。

注塑模温机控温方法第二种是模具温度的直接控制，此方法是在模具内部装有温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。此方法特点是注塑模温机控制器设定的温度与模具温度一致，影响模具的热因素可以直接测量和补偿，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。

注塑模温机控温方法第三种是联合控制。联合控制是以上方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。

连接一个或多个注塑模温机控制器上有很多途径，从操作性、可靠性和抗干扰考虑，使用数字接口;在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息，注塑模温机还可以自动控制。

模温机耗电主要在哪些方面呢

模温机都属于电加热，那么模温机耗电吗?

模温机耗电主要在哪些方面呢，很多客户在选择模温机的时候都会去考虑到这个问题，有没有什么办法能够让我们的模温机更省电呢?下面就让小编来为您解答这个问题。

在回答这个问题前，需要先了解满模温机的组成，模温机耗电部分主要有两个:

模温机耗电主要在电加热管和循环泵。通常情况下，模温机的循环泵会一直处于工作状态，其耗电量即为泵的功率乘以时间。而加热管不—样，并不是12KW功率，每小时耗12KW的电。

因为模温机在工作电加热管是间歇式工作的状态，开始加热时，电加热管在一段时间内会一直加热，当温度达到设定值，电加热管会根据模温机的散热情况，间断式工作，起到稳定温度的作用。模温机恒温阶段，其耗电量约为电加热管功率的30%-60%左右，取决于加热物料和环境温度的影响。

模温机耗电属于正常的用电需要，根据能量守恒定律，因为要把模具或者用热部件加热到一定的温度，需要有电能转换成热能。如何让模温机省电才是我们共同需要考虑的问题，初步估计，一台省电的模温机，为客户节约电费远超过模温机价格。

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凹版印刷机为什么要配模温机?

现在模温机的运用越来越广泛，以至于运用的设备越来越多，那么凹版印刷机为什么要配模温机呢?下面就让小编分享给大家凹版印刷机为什么要配模温机，以及—些细节方面。

凹版印刷机在印刷的过程中，有三方面的温度控制需要配模温机来进行准确的温度控制，主要是循环使用产生温度升高，对油墨的温度控制，设备在对产品进行烘干时长期加热也会导致烘箱温度过高，还有就是冷却辗对印刷成品进行快速冷却的温度控制。

印刷过程中，稠液状的油墨需要保持一定的粘度和温度，来确保印刷时的稳定质量，而在长时间的印刷工艺里，油墨因不断循环引起了粘度的变化，并且辗筒摩擦带来了热量导致油墨温度升高，对于印刷品质量有直接的影响。通过冷水机与输墨装置不锈钢串墨辐、墨斗轮内流道进行串联，将恒温冷水在通道内循环，将油墨中多余的热量带走，从而稳定油墨的温度和粘度，让油墨—直保持在标准的印刷工作温度，从而保证印刷品质量。

凹版印刷机主要结构包括了给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分，其中烘干部分需要使用电加热，长期加热会使得接触器触点焊死，对于烘箱温度的控制等不稳定，烘干的过程温度需要保持相对稳定，所以同样需要连接冷水机来进行冷却，当烘箱温度过高，冷水机就通过冷水迅速带走热量，使温度***正常。

冷却在印刷机的作用是将印刷完成、烘干的产品迅速地降温冷却，方便印刷产品进行收卷包装。冷却辗的温度同样需要保持相对的稳定，并且能够快速地帮助产品降温，以冷却铜特殊的夹层设计，在与冷水机提供的冷却水连接后，能够保证辗面的温度均衡稳定，热交换的面积增大，热量传递更快，冷却效果更好。